【pet片材机】正海机械为大家介绍三层共挤吹膜机操作规程注意事项：
1.在设备加热3到4小时过程中应检查每个加热部位是否正常及电压电流表指针是否正常，如有问题及时检修。
2.启动后，主机以15-20转/分的速度开机，观察物料的塑化情况、主机的压力、电流是否正常，严禁加热未到强行开机（如加热未到会导致模具错位和膜厚薄不均）。
3.生产过程中操作人员不得远离收卷部位，防止意外情况不能及时发现和进行处理，收卷时注意刀与手的位置，做到安全。
4.清理膜口和换网时，应戴好防护手套，注意机头部分的接线柱有裸i露部位，避免被电；清理膜口和换网版时必须用铜铲，以免伤及膜口和换网版，同时在停机换网时注意效率的提高，时间的把握，温度不宜下降以避免影响下次吹膜工作。
5.在开机引膜过程中注意不要把手带入辊内。
6.停机后，马上关闭电源、气泵。
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【pet片材机】正海机械为大家介绍输送元件，螺纹式：
表示法：如“56/56”输送块，个”56”指导程为56MM，后一个”56”指长度为56MM。
大导程，pet片材机，指螺距为1.5D~2D;
小导程，指螺距为0.4D左右。
其使用规律：随着导程增加，螺杆挤出量增加，物料停留时间减少，混合效果降低。
a、选用大导程螺纹的场合，以输送为主的场合，利于提高产量；热敏性聚合物，求购pet片材机，缩短停留时间，减少降解；排气处，pet片材机厂家，选用（也有选用浅槽），增大表面积，利于排气、挥发等。
b、选用中导程螺纹场合，以混合为主的场合，具不同的工作段逐渐缩小的组合，用于输送和增压。
c、选取用小导程螺纹的场合，为一般是组合上逐渐减小，用于输送段和均化计量段，起到增压，提高熔融；提高混合物化程度及挤出稳定。
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【pet片材机】正海机械为大家介绍片材机知识：
1、熔体压力是保证型材密实度、尺寸变化率、冲击强度等性能的主要指标，调整挤出温度与速度时，应在保证型材外观成型质量前提下，尽量保持比较高的熔压。
2、挤出机剪切性能强弱应依据型材规格大小进行配置，以充分发挥挤出机挤出效率。
3、不同剪切性能挤出机有不同工艺参数。经检验证明能保证型材质量的工艺参数不要轻易改变，pet片材挤出机价格，以免造成型材质量波动。
4、实验配方应以原工艺参数，特别是扭距为参照体系，以挤出机排气孔是否冒料与口模挤出型坯形态为基准进行调整。
5、挤出机螺杆与螺筒径向间隙发生变化，在不影响型材质量的前提下，可通过调整挤出温度、速度与配方，减少熔体流动性，适当控制物料漏流。
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