五、反应釜的工作 ? ?反应釜多属间隙操作，有时为保证产量，每批出料后都需进行清洗；釜顶装有快开人孔及手孔，便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。 六、化工生产对反应釜的要求和发展趋势 ? ?1、大容积化，这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下，其它行业有的达30m3；国外在染料行业有20000～40000L，而其它行业可达120 m3。 ? ?2、反应釜的搅拌器，夹套反应釜，已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。国外，除了装有搅拌器外，尚使釜体沿水平线旋转，从而提高反应速度。 ? ?3、以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。 4、合理地利用热能，选择的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用，将是今后发展的方向。 反应釜的主要危险有害因素分析：1、 投料失误：进料速度过快、进料配比失控或进料顺序错误，均有可能产生放热反应，如果冷却不能同步，形成热量积聚，造成物料局部受热分解，形成物料反应并产生大量危害气体发生爆za事故。2、管道泄漏：进料时，对于常压反应，如果放空管未打开，此时用泵向釜内输送液体物料时，釜内易形成正压，水热反应釜，易引起物料管连接处崩裂，物料外泄造成人身伤害的灼伤事故。卸料时，如果釜内物料在没有冷却到规定温度时（一般要求是50℃以下）卸料，较高温度的物料容易变质且易引起物料溅落而tang伤操作人员。3、升温过快：釜内物料由于加热速度过快，冷却速率低，冷凝效果差，均有可能引起物料沸腾，形成汽液相混合体，产生压力，从放空管、汽相管等薄弱环节和安全阀、爆po片等卸压系统实施卸压冲料。如果冲料不能达到卸压的郊果，则可能引起釜体爆za事故的发生。4、维修动火：在釜内物料反应过程中如果在没有采取有效防范措施的情况下实施电焊、气割维修作业，或紧固螺栓、铁器撞击敲打产生火花，一旦遇到yi燃yi爆的泄漏物料就可能引起火灾爆za事故。6、快开反应釜成品的安装按照总装图将反应釜各部装依次组装。6、1 调整釜体翻转机构和釜盖升降机构，反应釜，保证二者工作灵活6、2 调整支撑体与反应釜盖之间的双头螺栓，采用目测法调整反应釜盖轴中心线与反应釜体轴中性线基本重合，然后锁紧螺母；并将快装卡套试装好。6、3 徒手初步愈紧快装卡套，然后使用扳手逐步对称锁紧快装卡套，保证反应釜盖与反应釜体之间密封良好，无泄漏。 反应釜价格-反应釜-华阳化工机械由山东华阳化工机械有限公司提供。山东华阳化工机械有限公司为客户提供“压力管道,法兰,一级压力容器,石墨防腐设备”等业务，公司拥有“华阳”等，专注于化工管道及配件等行业。，在山东省泰安市宁阳县磁窑工业园的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：王经理。 产品：华阳化工机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
