【pp片材挤出机】正海机械为大家介绍挤出机清洗—水清洗法：
水清洗法，使用少量的水来清洗螺杆能减少清洗时间并能避免生产时出现晶点，具体步骤如下（下列量有设定是基于螺杆直径90mm，L/D=28的典型挤出机）。
① 设定螺杆低速转动，一般为10r/min。
② 用涂覆级LDPE加入已清除干净的料头。
③ 螺杆高速运转约10min，使LDPE完全取代原有材料。
④ 插入一根塑料管到料斗原料中，靠近螺杆并慢慢连续不断地注入100~200ml水。
⑤ 几分钟后，pp片材挤出机报价，首先从熔体帘中间开始发泡，pp片材挤出机，然后发展到全部发泡、
⑥ 当发泡过程结束，熔体又变了清晰干净，15~20min后，降低螺杆转速，加入新料。
⑦ 完成操作开始生产。
【pp片材挤出机】正海机械为大家介绍抗冲聚片材(HIPS)：
高抗冲聚片材不具有透明性，为了具有良好的外观，包装用片材通常配入钛白i粉，制成白色i片材，这种片材成型性能好，广泛应用于真空吸塑成型。
由于丁二烯的混人，SB已不再透明，透明级的SB是要通过专门的改性(如，BASF的Styroux或Phillips Petroleum的K树脂)。由于HIPS的成型性能非常好，它被认为是真空吸塑成型的“参照塑料”。
高抗冲聚片材成型的制品主要的优点是抗冲击性能好，不易。同时它具有良好的卫生性能，可直接接触食品，用于食品的包装。另一优点是可回收利用，pp片材挤出机，焚烧时不产生危害环境的有毒物质，属环境友好材之一。
高抗冲聚片材缺点是透明性差，不能提供透明的成型制品，另外它对氧气和二氧化碳的阻隔性较差。与普通PS相类似，有些方面较差。由于丁二烯的加人，HIPS比PS对老化更敏感，应遮蔽紫外线。
【pp片材挤出机】正海机械为大家介绍螺杆排列及其工艺设定：
螺杆的分段及其功能
螺杆一般分：输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。
a、输送段，pp片材挤出机哪家好，输送物料，防止溢料。
b、熔融段，此段通过热传递和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。
c、混炼段，使物料组分尺寸进一步细化与均匀，形成理想的结构，具分布性与分散性混合功能。
d、排气段，排出水汽、低分子量物质等杂质。
e、均化（计量）段，输送和增压，建立一定压力，使模口处物料有一定的致密度，同时进一步混合，达到顺利挤出造粒的目的。
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