常州柯勒玛智能装备有限公司（苏州凯勒姆机器人系统工程有限公司），机器人切割汽车零件，的机器人系统集成商，为您提供稳定的机器人激光切割系统！
应用范围：广泛应用于航空航天、汽车制造、灯具制造、模具制造、医1疗器械、五金、装饰、厨具、金属对外加工服务等各种制造行业。
用工业机器人代替五轴机床。两者都能进行空间轨迹的描述实现三维立体切割，工业机器人的重复定位精度比五轴机床稍低，约为±100uM，但这完全可以满足汽车钣金覆盖件和底盘件行业的精度要求了。而采用工业机器人大大降低了系统的成本造价，减少了耗电系统费用和系统运行维护费用，减少了系统的占地面积。
用光纤激光器代替CO2激光器。光纤激光技术是近几年高速发展的激光技术，相比传统激光，具有更好的切割质量，汽车金属外壳切割，更低的系统造价，更长的使用寿命和更低的维护费用，更低的耗电。关键是光纤激光器的激光可以通过光纤传输，方便与工业机器人连接，Fanuc 机器人激光切割，实现柔性加工。
应用范围
大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种的加工方法，几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。
在汽车制造领域，小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域，激光切割技术主要用于特种航空材料的切割，如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。
激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。不仅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；还能切割加工柔性材料，如布料、纸张、塑料板、橡胶等，如用激光进行服装剪裁，可节约衣料10%～12%，提高功效3倍以上。
同时，在光束照射点靠近切口前沿的时候，激光束的速度如果过快就会导致切口前沿（材料下部）熔化的速度跟不上，那么切口表面的粗糙度就会大打折扣了，而且在切口下部会出现挂渣。切割速度过低也不好，材料和激光互相作用的时间增长了，有效光斑的面积也变大了，切口宽度也随之也变大了，切割，此时会出现熔化速度正常但是切割速度变慢，热量过多的作用导致过熔反应的发生，从而会造成切口过宽且切边不整齐，切割效率也变低了。
在相同的条件下，聚焦光斑直径越小，功率密度就会大，所以切割出来的切口很窄，切割质量也越好。激光切割是属于热切割类，速度过快或过慢都会影响切割效果。在操作的过程作，设置合适的速度也是保证切割效果的前提。
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