分条机工作原理? ? ?1.恒张力控制原理 对于收放卷过程中恒张力控制的实质是需要知道负载在运行当中卷径的变化，由于卷径变化，导致为了维持负载的运行，分体机需要电机的输出转矩要跟着卷径的变化而变化。对于V系列变频器而言，由于能够做转矩控制，因此能够完成收卷恒张力的控制。V系列变频器提供了三路模拟量输进端口，AUI、ACI。这三路模拟量输进口能够定义为多种功能，因此，可以任选一路作为转矩给定，另外一路作为速度限制。0~10v对应变频器输出0~电机额定转矩，这样通过调整0~10v的电压就能够完成恒张力的控制。而杜宇分条机，计算卷径的部分是通过张力控制器来计算的，当然用PLC架构来实现也是没有题目的。也就是说，可以通过在人机或文本上设定张力，通过PLC计算卷径，T=F*D/2，所以可以算出需要电机输出的转矩大小，通过模拟量输出接到V系列变频器的转矩给定端就可以了。 2.同步转速计算 由于我们知道变频器工作在低频时，分条机交流异步电机的特性不好，转矩低而且分线性，平板裁切机，因此在收卷的整个过程中要尽量避免收卷电机工作在2HZ以下。因此收卷电机有个低速度的限制。对于四级电机而已其同步转速计算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min (f1为额定频率，p为极对数，n1为同步转速) 3.限速运行 当达到卷径时，可以求出收卷整个过程中运行的低速： V=π*D*n/i=Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min 张力控制时，分条机要对速度进行限制，否则会出现飞车，因此要限速运行。 4.张力与转矩的计算 假如F*D/2=T/i(F--张力，D--卷径，T--转矩，i--减速比)，=F=2*T*i/D对于3.7KW的交流电机，其额定转矩的计算如下：T=9550*P/n=T=24.88N.m所以Fmax=2*24.88*9/0.6=74.64N(T--电机的额定转矩，P--电机的额定功率，n==电机的额定转速) ?压延机辊筒出现问题该怎么处理呢？? ?高质量的塑料片材是由压延机生产的。实际上，在板材成形中能与压延机竞争的工艺就是挤压。压延机也非常擅长处理对热敏感的聚合物，因为它很少引起热降解。压延的另一个优点? 高质量的塑料片材是由压延机生产的。实际上，在板材成形中能与压延机竞争的工艺就是挤压。压延机也非常擅长处理对热敏感的聚合物，因为它很少引起热降解。压延的另一个优点是它能很好地混合含有大量固体添加剂的聚合物，这些添加剂不能很好地混合或熔化。这是正确的，因为与挤出相比，压延机产生的机械能量大，可以产生很大的熔化速率。因此，公司能够在塑料中添加更多的填充物，并节省原材料成本。压延机是非常通用的机器，这意味着它是非常容易改变设置，如辊隙的大小。今天我们来浅谈压延机辊筒出现问题该怎么处理：希望对您有帮助! 一、如遇到压延机两个辊筒之前间隙调整不准确的原因 1.更换调节辊距装置中的安全片，一般是由于磨损造成调节不准确。 2.有可能是调节螺母或者丝杆磨损，建议更换。? 二、辊筒表面温度超过设定温度太多的原因 1.辊筒冷却循环系统不畅通，排查管道是否畅通。 2.辊速过快或者积料严重造成摩擦力增大，减慢速度，或减少喂料。? ?森捷数控是自主开发、生产、销售各种裁切机、硅胶压延机、卷料裁切机、全自动切片机，独立的生产设备车间。公司提供一站式保修服务，免费培训，可解决生产商的技术难题。? ?普通市场利润越来越低，裁切机，使一部分企业市场或做出口业务；但同时带来的是产量需同步上升，影响裁切机产量其中的一环：裁切就尤为重要。? ?普通对质量要求不高的裁切一般会多少有点毛边，如何提高裁切边缘的光滑度是我们提高产量必须要解决的问题。做好下面两大项就可以提高边缘光滑度：? ?1、使用进口刀片制作的刀模要使裁切吾毛边提高光滑度，锋利和超硬的刀模。? ?2、使用钢板代替PP板取消原来的PP板或尼龙板，双面胶裁切机，更换为钢板（一般不锈钢板即可）且要求钢板平面度。在完成上述两项后基本可解决毛边问题，但同时又会带来一个新的问题，当上述两项做完后，对裁切机要求更苛刻了。 平板裁切机-森捷数控-裁切机由东莞市森捷数控设备有限公司提供。东莞市森捷数控设备有限公司是广东 东莞 ,电子、电工产品制造设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在森捷数控领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创森捷数控更加美好的未来。 产品：森捷数控供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
