塑料片材机械 塑料片材机组 塑料挤塑机
【塑料片材机】正海机械为大家介绍双螺杆混合挤出机的功能参数：
1、“D”为直径，衡量产量大小的一个重要参数。
2、“L/D”，指长度与直径的比例，直接影响到塑化度，是衡量用途的标志，塑料片材挤出机厂家，一般塑料改性，用30-40左右，常用36：1或30：1。
3、“H”，螺槽深度，指其容料空间之大小。
4、“e”螺棱厚度，工艺上体现在剪切之大小。
5、“6”螺杆与机筒之间隙，挤出机质量的一个重要参数，塑料片材挤出机哪家好，一般在0.3-2mm，越过5mm挤出机是警介线。
6、“N”主机转速，指其高值，指一个加工调整范围，极大影响产量及中高低速之划分。（国产机一般500-600r/min），（如：max:600r/min，低速： 230-240r/min 、中速350r/min 、高速450-600r/min。
7、“P”，电机功率及加热功率。
【塑料片材挤出机厂家】正海机械为大家介绍输送元件，螺纹式：
表示法：如“56/56”输送块，个”56”指导程为56MM，后一个”56”指长度为56MM。
大导程，指螺距为1.5D~2D;
小导程，指螺距为0.4D左右。
其使用规律：随着导程增加，螺杆挤出量增加，浙江塑料片材挤出机，物料停留时间减少，混合效果降低。
a、选用大导程螺纹的场合，以输送为主的场合，塑料片材挤出机报价，利于提高产量；热敏性聚合物，缩短停留时间，减少降解；排气处，选用（也有选用浅槽），增大表面积，利于排气、挥发等。
b、选用中导程螺纹场合，以混合为主的场合，具不同的工作段逐渐缩小的组合，用于输送和增压。
c、选取用小导程螺纹的场合，为一般是组合上逐渐减小，用于输送段和均化计量段，起到增压，提高熔融；提高混合物化程度及挤出稳定。
解决冒料的简便的方法就是改变工艺条件。如降温、增大沿钢筒或螺杆的摩擦及剪切应力以及增大沿钢筒表面的摩擦或粘度以增加输料量。
【塑料片材挤出机厂家】正海机械为大家介绍：
送料量可通过以下几种方式来降低：
(1) 升高钢筒 2 区及 3 区的温度。
(2) 冷却螺杆。
(3) 采用饥饿法喂料。
(4) 调节喂料仓的温度( 需反复实验 )。
增加第 2 阶的送料量可采用如下方法：
(1) 降低第 2 阶钢筒的温度。
(2) 升高第 2 阶螺杆的温度。
(3) 升高机头温度。
(4) 增大机头间隙或减少机头阻力。
(5) 减少过滤网的数量。
(6) 使用空隙较大的过滤网。
如果改变加工条件仍不能解决问题，就得采用其他方法，如重新设计螺杆，降低机头阻力，加长螺杆及钢筒或在挤出机及机头之间安装一个齿轮泵。安装齿轮泵可以解决冒料问题，但它比新螺杆的成本更高。
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