振动设备不是通用机械设备没有标准，所以每次都是根据现场物料、环境、物料流量来确定振动设备尺寸。
1.给料机用振动电机：一般小型选用4级振动电机为主。出料上300吨左右用6级振动电机。这样振动设备振频不那么快，防止振动筛振裂。制造应考虑筛子倾斜角度。
2.筛分机械用振动电机：多数采用6级振动电机。振幅大好下料。
3.脱水筛用振动电机：多数采用4级振动电机。
以上3点是我们经常遇到和看到的产品。特殊行业另订。
关于振动电机激振力大小选型如下：
一般考虑振动设备总体重量乘以4得出振动设备需要的激振力。然后除以2的出振动电机激振力。比如：筛子重1吨乘以4=4吨。4吨除以2=2. 就是2台20-4 或20-6 振动电机。千业牌振动设备选振动电机一般为两台，微型直流电机，对称安装在两侧、下部、后部、上部。两台振动电机一定要一个对称反方向运转。这样可以物料均匀、物料出料不倾斜等等.
电动机振动问题原因分析及解决办法
电动机产生振动，无刷直流电机，会使绕组绝缘和轴承寿命缩短，影响滑动轴承的正常润滑，减速直流电机，振动力促使绝缘缝隙扩大，使外界粉尘和水分其中，造成绝缘电阻降低和泄露电流增大，甚至形成绝缘击穿等事故。
另外，电动机产生振动，直流电机，又容易使冷却器水管振裂，焊接点振开，同时会造成负载机械的损伤，降低工件精度，会造成所有遭到振动的机械部分的疲劳，会使地脚螺丝松动或断掉。
电动机振动又会造成碳刷和滑环的异常磨损，甚至会出现严重刷火而烧毁集电环绝缘，电动机将产生很大噪音，这种情况一般在直流电机中也时有发生。
直流电动机的故障分析和处理方法，值得一看
一、故障现象：电机发热可能原因：
1、电机的励磁电流太大过载。
2、风机的过滤器堵塞、污染或风机反转。
3、冷却器的风扇反转、内部过滤器堵塞、冷却水断水或水压太低，温度控制器及差压开关设定太高。
4、电机负载太大。
处理方法：
1、将励磁电流调至额定励磁电流。
2、清理过滤器，调正风机转向。
3、调正风扇转向，清理内部过滤器，检查冷却水的 水量/水压，检查温度控制器及差压开关的设定。
4、减少负载。
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