机械零件加工工艺过程，苏州零件加工，设计基准是什么？ 1、工艺基准 工艺基准是在制造零件加工和安装机器的过程中所使用的 基准。按用途不同可分为以下三种： (1)定位基准 是指在加工时，非标零件加工，工件在机床或夹具中定 位用的基准。例如，轴类零件加工常用顶i尖孔作为车磨工序的定 位基准。若作为定位基准的表面是加工过的面，则称为精基准;若是未加工过的面，则称为粗基准。 当工件上没有合适的表面作为工艺基准时，为满足工艺需要有时在工件上专门做出定位 基准面，这种定位基准称为辅助基准。例如，轴类零件加工的中心孔。 (2)测量基准 是指零件加工检验时，用于测量被加工表面的尺寸和位置的基准，铝件加工，轴套内孔D是检验表面B端面跳动和φ40h7外圆径向跳动的测量基准，表面A是检验长度尺寸l和L的测量基准。 (3)装配基准 是指装配时用于确定零件加工在部件或产品中位置的基准。如上述轴套用内 孔作为装配基准。 工艺人员在工艺规程中的每个工序图中标定被加工表面位置时所依据的面、线或点称为 原始基准.原始基准是该工序中零件加工的定位基准或测量基准，而标定被加工表面位置的尺寸 称为原始尺寸。 精密机械零部件加工的检验方法1.表面粗糙度检测采用样块比较法进行比较判断。2.平面度的检验采用打表法检测，平板上放置三个可调支承，将零件测量面朝上放置在支承点上，调整支承点，让三点等高，打表所测量得出的峰谷值就是平面的平面度误差。苏州诚思源机电有限公司自成立来，是一家从事精密机械零件加工，夹具，零件加工厂家，治具设计及加工的化公司，欢迎大家来电咨询！数控精密零件加工的特点 精密零件加工在实际应用中必然是精度越高，一般来说在加工中数控加工有着不可i比拟的优势与特点，越精致就越能体现加工水平与质量，同时这类产品也越受消费者喜爱，其产量通常会更高，那么数控精密零件加工的特点有哪些呢? 1、首先数控精密零件加工的生产效率更高，相比普通车床加工能够省去很多工序，节省了时间，数控零件加工能够同时加工多个表面，而且数控加工出的零件质量也相对普通车床要稳定很多。 2、初期投资相对普通车床要大，因为数控车床的价格非常高，而且其维修成本以及加工首i次准备期长。 诚思源机电(图)-零件加工厂家-苏州零件加工由苏州诚思源机电设备有限公司提供。苏州诚思源机电设备有限公司为客户提供“精密机械零件加工”等业务，公司拥有“诚思源机电”等，专注于机械加工等行业。，在苏州市吴中区胥口镇茅蓬路899号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：王巧男。 产品：诚思源机电供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
