免烧砖机主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖、多孔砖、彩色路面砖和空心砖的生产。
水泥砖机设备也就是大家所说的免烧砖机，也就是说生产出来的水泥砖或空心砌块，不需要烧结，通过短时间的晾晒就可以出厂。可以说投资少，见效快，是很多投资者投资的热门行业。
砖坯只用一种粉料压制时则只需要一辆布料车布料，假如砖坯用二层粉料压制则需要二台布料车进行二次布料，水泥砖机相应的模具下模芯要有二次落料工位相配合。二次布料的砖坯一般是为了节省本钱较贵的面层粉料，而将砖坯底层选用本钱便宜的粉料来制成双层材料的砖坯以降低产品本钱。
水泥砖机拌料、上料都要留意，拌合料内不能有粒径过粗骨料或其他异、硬物混入，特别是钢铁等坚固物品，以免损坏机械零部件。砖机结合全新技术支持，驱动力可达到出产各种高强承重砌块和非承重砌块。水泥砖机设备结合搅拌机、输送机、配料机、码垛机等可实现自动化程序，可出产各种砌块和多孔砖，又可加装分层布料机，完成光面或彩面地面砖、路沿砖等，在技术、领域、出产工艺、环保方面等都得到人们的喜爱，在出产砖块时对每一个过程都严格执行，严禁使用分歧格的托板，以免卡阻损坏机器。常常检查托板是否洁净，发现粘结的料块，需铲掉方可送入成型机托板库，在经由水泥砖机的压制成型后每班出产的砖块出产完毕后需将模箱、压头及机器其他部位上残留的混凝土拌合料清理干净。每次更换模具要调整车导轨，支撑平面，调整完毕，需一一锁紧调整点，核对相关尺寸和部件运动位置，固定接近开关，需经过手动联动试机等出产过程，货卖一张“皮”水泥砖机外在美也重要核实尺寸，排出可能差错。在水泥砖机运转时需装上所有防护罩和地盖板，检查电气部门的接地线以免漏电、短接等现象。
1、 设计合理，采用自动接送板系统，送料分料、强制布料系统，压头同步和模框同步系统，可自动循环生产，生产，出砖量大，制量稳定。
2、 设备机、电、液联动，PLC控制，程序互锁自保，运行安全可靠，主控制台电脑界面操作中/英文菜单，液晶触摸屏，可实现机台参数设定、随机信号采集、故障诊断分析，将机台调节到较佳工作状态。通过远程通信还可实现远程监控、故障查询和系统升级。
3、 采用液压马达振动，结构合理，使用可靠，振动，压振有机结合，产品密实度好。
设备工作原理：水泥砖机工作原理是主电动机通过皮带轮上皮带驱动减速器转动，经联轴器将动力传送至小齿轮轴，小齿轮带动大齿轮转动即主轴转动，通过曲柄连杆机构把圆周运动转变成横梁的上下直线运动，横梁的上下运动带动料车前后运动，同时完成加料、推砖工作，横梁抬起时主轴凸轮推动下压头体，把压制成型的制品顶出模腔，料车同时动作，把被顶出成型制品推过模腔口至捡拾平台，并供给模腔物料，压制系统进行：供料、压制、顶出模腔、推出制品、供料周而复始的循环工作，产品的优点是的预压缓冲上压头设计及特殊设计的调料机构使，开发设计这套系统的企业获得该设备压出的成型制品可做免烧、蒸养、蒸压及烧结等养护方式的标准砖，更换模具还可生产出多品种规格的多孔砖、盲孔砖及异型制品，可以“一机多用”实现多功能设备效果。采用机械联动设计，设备运行稳定，制量可以得到很好的保证。
