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双螺杆挤出机的结构虽然和单螺杆挤出机很相似,但在工作原理上,它们之间存在着很大的差异,在单螺杆挤出机中,物料前移的动力主要依赖于物料与机筒和螺杆间摩擦系数的差值。假如,物料与机筒内壁的摩擦系数太小,则螺杆转动时,卧式片材机,物料将抱住螺杆一起转动,使螺纹不能发挥其推进的作用,物料不能向前输送。
但双螺杆挤出机中则不同,两根螺杆相互齿合。齿合处,一根螺杆的螺纹插入另一根螺杆的螺槽中,使连续的螺槽被分为相互隔离的C形小室。螺杆旋转时,随着齿合部分的轴向移动,双层共挤片材机,C形小室也沿着轴向移动,螺杆每转一圈,C形小室就前移一个导程的距离,C形小室中的物料,由于受齿合螺纹的推力,使物料抱住螺杆旋转的趋势受到阻碍,并被螺纹推向前移。输送过程中不会产生倒流或滞流,pet片材生产线,因此具有蕞大的强制输送性。

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料筒头、喷嘴的安装
步骤1:用吊车吊平塑化组件,仔细擦干净。
步骤2:将塑化组件缓慢的推入料筒中,螺杆头朝外。
步骤3:将料筒头上穿螺钉的光孔与料筒上的螺孔对齐,止口对正,用铜棒轻敲,使配合平面贴紧。
步骤4:拧紧料筒头螺栓,装好料筒头螺栓。
步骤5:将喷嘴螺纹处均匀地涂上一层二硫化钼润滑脂或硅油。
步骤6:将喷嘴均匀地拧入料筒头的螺孔中,使接触表面贴紧。
将料筒头螺栓拧紧到合适的扭矩值,要等料筒、料筒头及其螺栓达到温度补偿的相同值。


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【卧式片材机】正海塑机为大家介绍开车前的准备工作:
对于啮合同向双螺杆挤出机,开车前应检查螺杆组合是否正确。螺杆装好后,先慢慢盘车,使两螺杆转动,若很轻松,则表示组合正确,池州片材机,若很吃力或盘不动,则应拆下重新组合。
对于啮合早向双螺杆挤出机,装入螺杆时注意不要把两螺杆的位置弄错。若开车加入物料后,料堆积在加料口不向前输送,螺杆头会顶在机头上,电流增大,出现这样的情况,应立即停车,拆下机头,按正确的位置重新装入。
开车前应检查机器各部分电路接线是否正确;机筒螺杆的冷却系统是否正常、畅通;驱动系统是否正常,润滑油位是否正常,油路是否畅通;计量加料、排气系统是否正常;机头连接螺栓是否拧紧等。
开车前应将挤出机需要加热的部位进行加热,同时对加料斗底部和螺杆冷却部分通入冷却介质进行冷却。当达到设定温度后,应保温10min,使螺杆、机筒温度均匀。


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