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视频作者：山东聊城鲁西金属材料有限公司
将定量的喷射净化熔剂装入喷射装置的储料罐中盖好，先通氮气，20Cr无缝钢管，然后打开精炼罐下面的开关，待精炼20Cr无缝钢管有熔剂喷出时，将20Cr无缝钢管插入铝液内作水平运动，20Cr无缝钢管端头以插入离炉底约20cm深度处为宜(不要碰炉壁和炉底，以防堵管)，前后左右移动，将定量熔剂均匀喷完后，继续均匀喷吹一周，然后把20Cr无缝钢管从铝液中抽出，后关闭氮气。
对20Cr无缝钢管进行磁粉检测或者是渗透检测，这样可以有效的发现20Cr无缝钢管表面的裂纹、折叠、重皮、发纹、孔洞等表面缺陷。另外，对于铁磁性材料，应优先采用磁粉检测法，主要是因为它具有比较高的检测灵敏度；而对于非铁磁性材料，比如不锈钢20Cr无缝钢管，那么就需要采用渗透检测法。
20Cr无缝钢管当两端预留切除余量比较少的情况时，因为检测装置的结构原因，使得两端头有时候得不到有效的检测。但是在这里大家要知道的是，端头是有可能存在裂纹或其他缺陷的部位。如果端头存在有潜在的裂纹倾向的话，那么在安装的时候的焊接热影响有很大的可能使潜在的裂纹得到扩大。所以，一定要注意对焊接后的20Cr无缝钢管进行相关区域的检测，这样可以及时发现钢管端头缺陷的扩大情况。
对在线使用奥氏体的20Cr无缝钢管，当绝热层损坏或者是有可能有雨水渗进的部位，需要注意进行渗透检测，这样可以发现应力腐蚀裂纹或点蚀等缺陷。
关于20Cr无缝钢管表面缺陷进行一定检测的知识就先介绍到这里，如果还想了解20Cr无缝钢管其他知识，请继续关注！
对20Cr无缝钢管管坯的质量要求同穿孔工艺有着密切的联系。在两辊穿孔机上穿轧毛管时存在着不利的应力状态和严重的不均匀变形。因此，坯料上存在着的局部缺陷通过穿孔而扩大，在毛管内外表面造成缺陷。特别旧金属中一些薄弱的地方—非金属夹杂物聚集和金属致密性较差的地方，一通过穿孔变形很容易引起金属的损坏。因此选川合理的穿孔方式，改变不利的应力状态，可以防止缺陷产生，同时也可降低对20Cr无缝钢管管坯的要求。近年来出现的三辊穿孔机、导盘穿孔机、菌式穿孔机就是三种较好的斜轧穿孔方式。推轧穿孔(P. P. M)则是用方坯直接穿孔的好方法。采用这几种穿孔方法，特别是菌式穿孔机，不但可以穿轧连铸坯，而且可以穿轧高合金钢。
至于在两辊带导板的穿孔机上也可以通过穿孔工艺的改进，防止缺陷产生，从而降低对20Cr无缝钢管管坯质量的要求。
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