抛光：利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。针对不同的抛光过程:粗抛(基础抛光过程)，中抛(精加工过程)和精抛(上光过程)，选用合适的抛光轮可以达到蕞佳抛光效果，同时提高抛光效率。技术特点：提高工件的尺寸精度或几何形状精度，得到光滑表面或镜面光泽，同时也可消除光泽。蚀刻：通常所指蚀刻也称光化学蚀刻，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。曝光法：工程根据图形开出备料尺寸-材料准备-材料清洗-烘干→贴膜或涂布→烘干→曝光→显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK 如何解决镀镍后钝化镍层对镀铬质量的影响（1）镀镍后放置时间太久造成镍层在空气中氧化，经常在镀完镍时，操作者取出工件观察时太久，特别是在夏天或高温下，工件更易干化并迅速氧化。（2）镀镍后水洗不干净而导致钝化。特别北方冬天车间温度多在10℃以下，早晨和晚上气温更低，此时镀出的工件表面即会凝结，凝结物主要是工作带出的镀液，它们很难在冷水中洗净，沉镍，因此镀上的铬层会发花，此情况可在镀镍后先在温水中清洗后在冷水中清洗干净，然后活化处理后镀铬。镀镍后的水洗槽保持一定流量，每天清底，定时更换清洗水。（3）加强镀铬前活化，很多手动线、镀镍后未经过活化直接镀铬，如镍层质量较好，问题还不大，如镀镍本身是钝化状态，往往会有问题出现，一般活化用(CrO3 10～20g/L、 H2SO4 10g/L溶液活化，每2天更换一次。钝化的镍还可在(NaOH 30g/L、Na2CO3 50g/L碱液中阴极电解活化、活化酸盐电解活化后套铬均可。由于化学镀镍层具有的均匀性、硬度、和耐蚀性等综合物理化学性能，该项技术已经得到广泛应用，几乎难以找到一个工业不采用化学镀镍技术。工业环境条件恶劣，井下机械不可避免地接触盐水、矿酸，以受腐蚀和磨损的考验。因此，机械需要进行表面保护。矿井顶板支撑系统中，常用电镀硬铬作为液压支柱的防腐蚀损保护层。然而，由于硬铬表面裂纹、多孔，使用中经常因为腐蚀严重以致液压支柱被咬死而无法动作。高压液压缸的这种问题更加严重。在高压工作下，表面沉镍，镀层受到拉伸，沉镍电镀厂，使得高内应力的硬铬层的裂纹进一步加剧。这种情况下，化学沉镍，采用25um厚的压应力的高磷化学镀镍层做保护，当液压支柱受高压拉伸时，化学镀镍层不会产生裂纹，并能够经受住地下煤矿环境的腐蚀与磨损。 沉镍-宣城汉铭表面处理厂家-沉镍电镀厂由宣城汉铭表面处理有限公司提供。宣城汉铭表面处理有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。汉铭表面处理——您可信赖的朋友，公司地址：安徽省宣城市宣州区经济北开发区松泉西路，联系人：席经理。 产品：汉铭表面处理供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
