旋杯站自动机概述自动机的目的是使旋杯相对于车身有正确的定位。自动机分为侧喷机和顶喷机：（1）侧喷机分成两组，分置于喷房的两侧，每台侧喷机控制一只旋杯；（2）顶喷机用于涂装车身的水平表面，前脸和后围。顶喷机上装有3只旋杯。侧喷机侧喷机安装在喷房的侧面，用于涂装车身的侧面。每一台侧喷机都是独立的，桥架喷塑设备，封装在箱式壳体中。它主要由两部分组成：（1）静止的机械部分：设备框架；（2）运动的部分：悬臂和滑板。仅有悬臂暴露于喷房之中。悬臂中穿有旋杯所用的各种管路和电缆。侧喷机的前表面同喷房内侧壁是平齐的。 喷漆室的种类很多，按其抽风的气体流动方向，可分为横向抽风、纵向抽风和底部抽风的形式。横向抽风也称为侧抽风，抽风的气体流动方向与工件移动方向水平垂直。纵向抽风的气体流动方向与工件移动方向平行。底部抽风的气体流动方向与工件移动方向上下垂直。此外，按漆雾的过滤方式，各类喷漆室又可分为干式和湿式两大类。干式过滤方式不使用水，没有废水的产生，运行费用低，所要求的风量和风压小，涂料损耗少。但这种方式过滤漆雾不，设备污染严重，着火的危险性大。湿式过滤方式是用水来过滤漆雾，过滤，设备污染小，汕头喷塑设备，着火的危险性小，但湿式过滤方式有废水产生，需要另外设置废水处理系统。另外，湿式过滤方式所要求的风机风压较高，流水线喷塑设备，从而增大了涂料的消耗。湿式过滤方式在喷漆室中使用广泛，特别是大批量生产的喷漆室，基本上都是采用这种方式。一、集中输调漆系统共设有20 套自动输调漆系统设备:中涂漆 3 套；本色漆 3 套；金属漆 10 套；罩光漆 2 套；溶剂 2 套。二、循环方式设备：1、色漆、清漆、中涂和金属漆系统采用二线式循环系统。即主管路从调漆间到喷房循环供漆，支管为循环到枪供漆；2、溶剂采用盲端式系统。即主管从调漆间到喷房供料，支管路无回流。三、调漆罐、循环罐设备调漆罐和循环罐容积均为250L，电子抛光内外表面。罐底、过滤器等设有排净阀及连接管与隔膜泵、输漆罐和调漆罐相连接，采用多向手动阀，进行切换。实现补加原漆，调漆罐能够自动补充输漆罐的油漆。调漆罐和输漆罐内的油漆通过切换阀门，可实现将罐内及管路内的油漆全部导出。四、搅拌器、温度计和液位计? ?调漆罐和循环罐内设有电动防爆搅拌器，温度计和电子式液位计，可根据油漆种类、粘度设置不同搅拌转速，使油漆混合均匀。温度计即时监控油漆温度，通过温控系统自动调整，保证油漆参数的稳定，液位计即时监控油漆液位。五、稳压器液压式柱塞泵输漆会产生较大的脉动，对油漆喷涂影响较大，通过在油漆出口接一个稳压器，能很好的降低油漆震动幅度。保证油漆压力稳定。六、液位显示屏：是查看调漆间油漆罐油漆液位，及整个输调漆系统的报警记录的设备。七、液压泵：是输调漆系统的重要组成部分，液压泵运行的重要作用是使输调漆系统的油漆循环。八、文丘里水槽：废漆处理捕集合循环槽置于喷漆室下，地面封闭室体中，所有管均采用法兰连接，分段可拆。是喷漆室手工站及自动机站，漆雾及处理残漆的场所。九、废漆水槽循环泵：循环泵安装在槽的附近，这些泵将液体从废漆捕集循环槽送至文丘里系统，微型喷塑设备，室内循环水供水管分两路，每路都带流量控制阀，每供水口带有可调节流量的防止冒流的盖板，同时靠位差又流回废漆捕集循环槽。循环泵出口设压力表，循环泵出口管路设有自动控制回流阀及管。装在单向阀上面的支管上，防止泵反转及排净用。废漆不集循环泵管路支管与通向三废气处理间管路连接，供排净循环槽内液体用。捕集槽底设有冲渣装置要求每次开泵循环时，将槽底漆渣冲起来或冲到槽的出口刮漆渣的刮板中。十、废漆处理间加料罐：是装配处理漆渣的化学药品罐。十一、隔膜泵：采用压缩空气作为动力，是抽油漆和抽溶剂的重要设备。十二、油泵：电动机作为动力，采用油压的方式使液压泵循环，是液压泵工作的重要设备。 双赢窗花喷塑设备-桥架喷塑设备-汕头喷塑设备由临朐双赢涂装机械设备厂提供。“喷涂设备,涂装设备,喷塑设备,喷漆设备,电泳设备”选择临朐双赢涂装机械设备厂，公司位于：山东潍坊临朐县东城街道粟北东路2600号，多年来，双赢坚持为客户提供好的服务，联系人：刘经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。双赢期待成为您的长期合作伙伴！ 产品：双赢供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
