深孔钻机床是在进行深孔钻孔工序过程中专门使用的机床设备,深孔钻机床加工适用范围广,具有高刚性、、高速度、率、高可靠性、大扭矩等特点,用深孔钻机床孔钻可以节省工艺装备,缩短生产工艺周期,保证制品加工质量,提高生产效率。

深孔钻机床品种、规格多,有数控深孔钻床、小直径深孔加、工机床、枪钻机床、多轴深孔钻床 、顶针深孔钻床、普通深孔钻床、四轴深孔钻床、半自动深孔钻床、司筒深孔钻床、圆棒深孔钻床、手动深孔钻床等。

中捷数控专注于数控深孔钻领域,自成立以来一直保持高速发展,“ZONJET”已成为业界颇具影响力的,产品的设计与定位以客户需求为导向,在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求,并可实行个性化定制,力求给用户创造至高的经济效益。
深孔钻有许多的品种,每一种的用途等都有所区别,今天南阳市中捷数控科技有限公司就将这些分类为我们别离介绍一下,以供我们参阅,了解学习。

1、枪钻:在进行加工时,微型数控深孔钻工厂,切削液通过钻杆的中间并从钻头的小孔喷发到切削区的;
2、单管钻:这种深孔钻的切削液是靠压力送出的,所以可以适用于深度更深一些的范围,而且生产效率也更高一些;

3、喷吸钻:钻孔更小钻成更深,还具有抽吸切屑的功能,是现在运用作用较好的一种深孔钻形式;
4、DF深孔钻:它是BTA深孔钻和喷发钻的优势集合体,郑州微型数控深孔钻,应用范围很广,是今后深孔钻发展的趋势。

南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力,公司已取得数十项技术,并先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉,产品销售及服务网络辐射,全程上门提供方案咨询、培训指导、产品维修等售前售后服务。
在深孔钻加工过程中,经常出现被加工件尺寸精度、表面质量以及刀具的寿命等问题,那么我们该如何解决呢?下面南阳市中捷数控科技有限公司来给大家简单的讲述一下,希望对大家有所帮助。

1、孔径增大,误差大:根据具体情况适当减小铰刀外径,降低切削速度,适当调整进给量或减少加工余量,适当减小主偏角,校直或报废弯曲的不能用的铰刀,用油石仔细修整到合格,微型数控深孔钻,控制摆差在允许的范围内,注意正确操作;

2、孔径缩小:更换铰刀外径尺寸,适当提高切削速度,微型数控深孔钻厂家,适当降低进给量,适当增大主偏角,选择润滑性能好的油性切削液,定期互换铰刀,正确刃磨铰刀切削部分;

3、孔的内表面有明显的棱面:减小铰孔余量,减小切削部分后角,修磨刃带宽度,选择合格毛坯,调整机床主轴;
4、铰出的孔位置精度差:定期更换导向套,加长导向套,提高导向套与铰刀间隙的配合精度,及时维修机床、调整主轴轴承间隙。

南阳市中捷数控科技有限公司产品的设计与定位以客户需求为导向,在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求,并可实行个性化定制,经过多年的研发改进,推陈出新,产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业水平。
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