塑料管材作为化学建材的重要组成部分,以其优越的性能,卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受,主要有UPVC排水管,UPVC给水管,铝塑复合管,聚乙烯(PE)给水管材这几种。管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。
PE管材生产线结构,自动化程度高,操作方便、连续生产稳定可靠。该塑料管材生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能,已成为城市燃气输送管道和室外给水管的产品。

PE水带生产设备特点:
1.挤出机采用变频控制,能够保证生产过程运行稳定,莱州塑料管材生产线,易于调节,减少能耗,降低成本,提高生产效率;挤出机、机头、牵引采用一体化式立柜,便于整套设备集中控制以及调节;
2.挤出机螺筒螺杆采用38CrMoAlA氮化钢,并经锻造、调质、氮化处理,采用的螺杆形式,使的原料塑化效果更好,挤出效果更好;
3.采用水浸式真空定径成型装置,喷淋与水浸式相结合冷却方式,保证水带成型精度高,厚薄均匀;
4.牵引采用履带式牵引装置,以及变频调速,以保证水带平整度及稳定生产;
5.卷取采用双工位中心涨力控制收卷。根据制品管径的不同,可采用立式或者平行式卷取方式;
6.整套设备采用智能型温控装置控制各个流程,自动化程度高,便于操作运行。

冷热水管材生产线组成材料: 冷热水管材生产线 冷热水管材生产线螺杆和机头等关键部件均是按PP-R、PE-RT的特性专门设计的。具有价廉、无锈蚀、耐高温、安装方便等特点。
技术参数编辑1、挤出机:采用直流或变频调速,高效分离形BM螺杆,pp塑料管材生产线,共挤螺旋机头,塑料管材生产线,自动定时加料。2、定型部位:采用真空负压定型及循环喷淋冷却不锈钢板制作,冷却长度12-24米。3、牵引部分:采用自动夹紧,变频调速,可实现制品的稳定牵引。4、自动化程度高:可实现温控、挤出、牵引、卷取,速度自动计长、自动打印标识的程序控制。


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