瓦楞纸箱抗压强度的影响分析及测试方法（四） 2、印刷工艺 在重视宣传的今天，瓦楞纸箱的印刷设计越来越受到重视，殊不知，印刷工艺在一定程度上也会造成成品纸箱抗压强度的下降。主要体现在两个方面： （1）印刷压力的影响。传统印刷过程会对瓦楞纸板施以一定的压力，若压力过大则易将瓦楞压溃，使其失去原有的抗压功能；（2）油墨的浸润影响。油墨是印刷工艺不可或缺的组成部分，但它会对瓦楞纸板表面产生浸润作用，礼箱盒订做，严重降低纸箱的抗压强度。当印刷面积大以及套印次数多的时候，则会使这种浸润作用更加明显。瓦楞纸箱因采用吸水性很强的纤维材料，极易吸收水分，引起抗压强度的下降。除了加工过程中对材料含水量的控制外，生产环境、存放环境、使用环境、天气、等因素都有可能造成瓦楞纸箱的高湿环境。根据研究资料的分析，相对湿度从40%上升到60%，抗压强度下降的幅度，达到17%；其次是相对湿度80%至90%区间，抗压强度下降了10%；下降幅度小的是60%至80%区间，为7%。因此，可以看出，瓦楞纸箱周围的湿度越大，抗压强度的损失也就越大。三种抗压试验模式，即“定压力测形变”、“定形变测压力”和“压溃”。具体方法如下： 1、试样温湿度预处理。将样品箱置于23℃，50%RH的环境下4小时进行试样调节。2、将预处理后的试样封装好，放置在纸箱抗压机的下压板中心。若采用“定压力测形变”模式，则需设置预定压力（“定形变测压力”模式则需预设形变量）、初始载荷值等参数，并调整高度参数至试样高度值。启动试验，上压板在系统的控制下以适当的速度向下运行，当试样所受的压力达到初始载荷值时，位移量自动清零，当压力继续增大至设定压力值时，仪器自动结束试验，并显示试样的变形量。而“压溃”模式则无需压力和位移量设置，试样所承受的压力值曲线不断上升，在试样压溃的节点达到峰值后开始下降，当压力值降到值的70%时，自动结束试验。 异型瓦楞纸箱的设计要点(二)瓦楞纸箱分类标准 通常，瓦楞纸箱可以分为标准型和非标准型，礼箱盒代加工，其中标准型是指由欧洲瓦楞纸箱制造商联合会(FEFCO)和瑞士纸板协会(ASSCO)制定，国际瓦楞纸箱协会(LCCA)推荐的箱型，非标准型泛指上述标准推出以后出现的各种新型瓦楞箱型。从生产实践来说，还可以根据纸箱的结构特点、制造工艺不同，把瓦楞纸箱分为普通箱型和异型箱型，前者指结构比较规则的正六面体纸箱，适合于一般单机生产形式或轮转式设备连续生产；而异型瓦楞纸箱主要是形状、外观及结构设计比较复杂的箱型，它们一般需要使用模切机进行加工。下面结合生产实践分别论述异型瓦楞纸箱的结构特点及其结构设计方法，并探讨使用模切技术加工异型瓦楞纸箱的工艺、设备及其质量控制技术。异型瓦楞纸箱的概念生产中常用的普通型瓦楞纸箱结构比较简单，一般呈正六面体形状，其压痕线与裁切线均成90度夹角，采用轮转式印刷开槽机一次即可完成分切、压痕、开槽、切角等工序，工作效率较高。然而在生产实践中使用的纸箱有很多需要实现不同功能的特殊结构，如提手、手提孔或通气孔、自动折叠纸箱的粘合襟片等，还有许多纸箱具有切角、镂空、支脚及非楞柱形等结构特征，这就是异型瓦楞纸箱。异型瓦楞纸箱是瓦楞纸箱中造型多变，富有活力的一类，目前常见于礼品和小家电包装。异型瓦楞纸箱式样繁多、造型美观、结构巧妙、形式变化多样，由于能够满足不同包装要求，其市场需求也越来越大。然而，楚雄礼箱盒，这些特殊的结构特征不仅对瓦楞纸箱的性能产生影响，其加工制造工艺也不同于普通型纸箱。详细分析瓦楞纸箱的五种印刷方式（三） 预印的单张纸平版印刷方式 预印的特点是印刷质量好，如果是平版印刷可以印到175线/英寸。国内用平版印刷方式预印，数量较多，估计目前占此领域30%，而且在相当长一段时间内还会有市场，但终它会走下坡路。 国内平版方式预印存在原因： （1）私营经济不发达，资本积累不够，导致商品产量少或流动资金少，所以包装品采取分批少量印刷； （2）商品促销需要通过包装美化，礼箱盒哪家强，平版印刷质量很好，虽然成本比后印高，但对于附加值高的商品如食品、礼品、玩具、电器等产品而言，所占成本比例不多； （3）柔性版后印现今的制版费较高，质量跟不上。因此有的企业看重单张纸平版预印市场，购买了超大规模（1.4米以上）平版印刷机、裱贴机、模切机。 单张纸平版印刷后再与瓦楞纸裱贴、模切、制箱，这种方式成本较高，制约发展。如果柔性版后印质量进一步提高，批量增大，则柔性版后印方式是较为适合的。 楚雄礼箱盒-岭东印刷包装-礼箱盒代加工由云南岭东印刷包装有限公司提供。行路致远，砥砺前行。云南岭东印刷包装有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为包装制品配附件具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功! 产品：岭东印刷包装供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
