喷涂是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺。喷粉后再始末热涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司创造粉静电喷涂后，粉末涂装才起始。那么喷粉的作用有哪些呢?下面简单的给大家普及一下：喷涂是现代高速多色胶印工艺中的工序。其重点作用是预防印刷品反面粘脏，升高印刷品性和效率喷粉以植物为原料，经现代科学精练而成，印刷喷粉是柯式印刷中不可欠缺的器材!其重点作用是预防印刷品在印刷过程中之印背粘脏加速干燥。好的喷粉颗粒幼滑、与油墨混合性优良、喷后散布平均，对升高印刷印刷品性及印刷效率有很大的协助!用途平凡;除彩色印刷外，胶片、橡胶、尼龙、复合皆可运用产物。粉粒子呈球状;表面光亮;粒度为10-25μm(目数为300-450);粉粒均一;动性、散布性优良;与油墨混合性、亲油性特佳。可完全有用的平均散布于印品表面，塑胶喷涂线哪家好，使印刷品性得以优良的保证。 喷涂流水线注意事项 一、喷涂流水线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在喷涂流水线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于位置。被涂物的平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。 二、在喷涂流水线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。 三、大型物件在喷涂流水线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。 四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。 五、漆膜的厚度主要决定于喷涂流水线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，塑胶无尘自动喷涂线，喷涂流水线应按照漆膜30um左右的限速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。 六、在喷涂流水线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。 七、在喷涂流水线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。 八、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查喷涂流水线。 使用UV自动涂装生产线有什么好处？ 随着我国科技的发展，大量新技术的突破和使用，使得生产产品效率越发快捷，质量也越来越好，阳江喷涂线，对于生产线方面也是如此。例如UV自动涂装生产线诞生之后，五金塑胶喷涂线，改行业取得长足发展，那使用UV自动涂装生产线有什么好处呢？下面就由小编为大家讲解一下： 首先UV涂装生产线使用UV油漆，UV油漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆，是真正绿色环保的油漆，不含任何挥发物质，UV涂装生产线上生产的产品绿色、健康、环保。 其次UV漆漆膜是立体状结构，硬度大，性好，透明度好，因此诞生于UV涂装生产线的产品耐刮碰、耐摩擦，经得起时间的考验。 然后就是UV涂装生产线上的机械化设备克服了人工操作中的人为因素，使产品色差较小，质量稳定。 后UV涂装生产线在涂装过程中，将板材中的有害物质分解，并通过紫外线光固化机烘干处理，产品更健康环保。 好了，今天关于自动涂装生产线方面的问题就说到这里了，如果大家还想了解更多的详细信息，可咨询或来电咨询。 产品：连森供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
