热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。钢经热处理后性能之所以发生如此重大的变化：是由于经过不同的加热冷却过程，钢的组织结构发生了变化因此要制定正确的热处理工艺规范保证热处理质量：必须了解不同加热和冷却条件下的组织变化规律钢中组织转变的规律就是热处理的原理 原理/高频淬火 编辑将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面或局部迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000℃，心部仍接近室温）若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却（或喷浸油冷却)完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。比较/高频淬火 编辑与普通加热淬火比较具有： 1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。 2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。5、火焰表面加热淬火感应加热频率的选择：根据热处理技术要求及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。[1]高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm， 一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件（直径?300mm以上，热处理，如轧辊等）的表面淬火。感应加热淬火表层淬硬层的深度，调质热处理，取决于交流电的频率，正火退火热处理，一般是频率高加热深度浅，淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系，有如下经验公式：δ=20/√f(20°C)；δ=500/√f(800°C)。 式中：f为频率，单位为Hz；δ为加热深度，中频热处理，单位为毫米（mm）。感应加热表面淬火具有表面质量好，脆性小，淬火表面不易氧化脱碳，变形小等优点，所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。感应加热设备是产生特定频率感应电流，进行感应加热及表面淬火处理的设备. 调质热处理-热处理-青岛博宏盛机械由青岛博宏盛机械有限公司提供。“金属热处理,产品成品,产品零部件,机床部件机械加工”选择青岛博宏盛机械有限公司，公司位于：青岛市城阳区惜福镇北部工业园，多年来，博宏盛机械坚持为客户提供好的服务，联系人：张晓林。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。博宏盛机械期待成为您的长期合作伙伴！ 产品：博宏盛机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
