加料顺序:
密炼机混炼中,生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要,一般都是生胶先加,再加炭黑,混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂,这样有利于混炼,小型密炼机3L,提高混炼效果,缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入,均对混炼不利,易造成分散不均匀,混炼时间延长,能耗增加。液体软化剂的加入时间可由分配系数K确定。和促进剂通常在混炼的后期加入,或排料到压片机上加,减少焦烧危险。小药(固体软化剂、活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂等)通常在生胶后,炭黑前加入
密炼机的技术参数:
1、密煉室翻轉角度:110°
2、動力部分
2.1主电机(臺灣:東元)
2.2功率:7.5 KW
2.3电壓 :380 V
3、翻轉电机(臺灣:晟邦)
3.1功率:0.75 KW
3.2电壓:380 V
4、外形尺寸:(長X寬X高)1300×800×2200mm
5、總重量:約800kg
6、电源:3∮ AC380V 50HZ
7、冷卻方式:夾層通水冷卻

缸盖---缸盖是由不锈钢板及不锈钢方钢并焊接成弧形状,边框上经铣床加工出平面及嵌条凹槽,盖面上按照客户要求加工出各种接口,为缸体的密封创造了条件
搅拌桨---搅拌桨是捏合机关键的构件,是由厂家经过计算制造出模具并送由铸造厂用45#钢精密铸造成ZG35的铸件,经先后两次车削加工,不锈钢包覆而成
底座---底座一般是采用槽钢或工字钢焊接而成,在捏合机的关键支撑部位下端均相应有钢构件排放,保证了机身的稳定性,底座焊接在精制平台上焊接,保证了底座的平整度,使得机器能够良好平稳的运转
驱动系统---捏合机驱动部分包括轴承,同步齿轮,减速箱及电机,经过整体镗孔加工的锅体在装配后,配套精密的速比齿轮通过内齿套连接减速箱输出端,实验室密炼机1L,电机与减速箱采用皮带皮带盘软连接,能够很好的保护电机及减速箱,驱动部分关键的是选购件的质量及装配的同心度,因此选用一套进口减速箱和电机是保证捏合机安全运转的关键,另外在装配时须调校好减速箱输出端和搅拌轴输入端的同心度,这样捏合机在运转时才能游刃有余,密炼机,降低噪音,延长使用寿命
电气系统---电气系统就像是捏合机的大脑,1l密炼机2L,捏合机所有的动作均通过电气系统来实现,包括加热控制,搅拌桨转动,出料,缸盖启闭,因此电气系统制造业颇为关键,应选用质量过硬的电气化产品,电路设计合理,安全电路完善才能很好的保护好电机及保证捏合机在高强度的作业环境中平稳运行


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