丝网印刷网版对电池片细栅线高度及电池性能的影响
太阳电池是低电压高电流的发电器件，串联电阻是影响太阳电池填充因子和短路电流，进而影响光电转化效率的重要因素之一。因此减少电池的串联电阻非常重要，串联电阻由金属电极的电阻、金属-半导体接触电阻、发射区薄层电阻和基区电阻等组成。工业化生产的晶体硅太阳电池通常采用丝网印刷烧结银导体作为上电极[1]。太阳电池的受光面积与光生载流子数量成正比，所以在印刷正面银栅线时要综合考虑银栅线电阻、银硅接触电阻与太阳电池片受光面积等因素。这就要求印刷银栅线宽度一定时要尽量提高栅线高度，以减少金属导线的电阻。本文通过研究不同规格网版印刷电池片栅线高度差异及对电性参数的影响等，以提高太阳电池的转化效率。
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丝网印刷
静电丝网印刷：静电丝网印刷是利用静电引力使油墨从丝网印刷版面转移至承印面得方法，这是一种非接触式的印刷法，是用导电的金属丝网做印版，与高压电源正极相接；负极是与印版相平行的金属板；承印物介于两级之间。印刷时，印版上的墨粉穿过网孔时带正电荷，并受负电荷的吸引，散落到承印面上，溅镀金电极优势，再用加热等方法定影形成印迹。此法现主要用于高温承印物上，如出炉钢板等的印刷。
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电化学传感器电极网版印刷技术简介
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网版印刷电极的基层可以使用硬性材料，如陶瓷、玻璃、铝片等，也可以选用柔性材料，如 PET、PVC、PDMS等。网版印刷油墨主要由色料、连接料和助剂组成。对于印刷生物传感器电极来说，惰性电极的工作电极和对电极一般选用碳或惰性金属油墨，而检测电压的参比电极选用银/氯化银油墨。印刷电极作为传感器识别系统与检测信号转换输出设备的中间桥梁，接受催化物质与底物反应电子，再和检测设备连接将电信号放大输出，所以电极图案设计以及印刷方法可以多样化，如图1为一种双电极印刷过程。此工作电极与对比电极设计为并排方式，先于基层A印刷两条导电油墨B，作为与检测设备连接的导线；将惰性油墨C印至导线一端形成电极；在其中一个电极上固定催化物质作为工作电极D，溅镀金电极，另一个则为对比电极；后在电极末端印刷一层绝缘油墨E，为防止在检测过程中导线参与催化反应。其中，对于酶电极传感器来说，是将生物酶以及介体材料固定在工作电极，或是按照一定配比加入电极油墨进行直接印刷制得酶电极传感器；无酶电极传感器可以先将催化材料与催化载体材料复合，再将复合催化材料固定在工作电极或加入电极抽墨印刷制得无酶电极传感器。网版印刷传感器充分发挥了两种技术的优势特点，使得传感器制作上生产简单、成本低廉、实现批量化生产，一次性使用；性能上灵敏度高、测量方便、测试时间短、稳定性好。
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