1.该系列液压机床以1-14MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过8.5KW；
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,,保压时间可在0-24小内自由调整；
3.设备待机时噪音比同类产品要小很多；
4.上下工作面装有热处理后的发热板,开有通用的T型槽固定模具,采用智能温控器PID控制.精度高,温度误差±1℃以内；
5.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下；
6.采用可调式定位油缸，下死点定位精度高，重复精度达到0.01mm以下保证压印深度；
7.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置；
8.主轴的下降速度为88MM/S；
9.压力、压制行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作；
10.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重. 工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动，该系列机型重量不超过450KG. 11.该系列液压机械出力范围有3-50tf. 可选；1tf1000kgf9.8KN,也可按客户需求定做.
【维护保养】
1、工作中随时注意油位高度和温升，一般油液的工作温度在30-60℃较合理，异常升温时应停机检查使用前需加好液压油；
2、经常保持液压油清洁，加油补油时要经过过滤，不要与其他液体混用，新设备使用三个月应更换新液压油,以后应每隔半年或一年更换一次。如在高温.高湿.高灰尘地方连续工作的，需要缩短换油周期。建议用油：46液压油；
3、设备若长时间不用，应将各调节旋钮全部放松，防止弹簧産生变型而影响元件之性能；
4、设备不能长时间超负荷工作，本机压力为3吨油表上的压力不能超过180 kgf/ cm2；
5、开机前应检查机的电路，油路是否有渗漏现象，关机时应对机床加油润滑及擦洗清洁机床
6.必须有专人操作，闲人勿动，操作者须熟知操作要领，设备须按时保养维护，保证机器旁边必须有人，平时必须做到人离机停。
