印刷电极
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④ 难溶盐电极,氧化还原对的一个组分是难溶盐或其他固相。因此它包含三个物相、 两个界面(图1),在每一相界面上存在着单一的迁越过程,如电极(Hg|Hg2Cl2|Cl)、电极(Hg|HgO|OH)。在电极中,与电解液的溶解平衡完全受电液中浓度较高的Cl所控制,Cl在Hg2Cl2|电液界面上的交换速率也很快,故它的电极电势非常稳定。它是的参比电极,有些书刊称这类电极为第二类电极。电极膜电极 利用隔膜对于单种离子的透过性或膜表面与电解液的离子交换平衡所建立的电势来测量电液中特定离子活度的装置(图5),例如玻璃电极、离子选择性电极。
化学修饰电极 利用吸附、涂敷、聚合、化学反应等方法把活性基团、催化物质等附着在电极金属(包括石墨、半导体)表面上,使之具有较强的特征功能。这是70年代以来电极制备方法的新发展。


网版印刷电极的总结
利用两套印刷平台同时进行硅片的上下料、位置检测以及印刷,两台面交替工作保证了设备高产能。同时,印刷平台在上下料工位和印刷工位之间的运动只有一个机械自由度,可以充分利用现有精度高的直线运动单元超高重复性定位精度的技术优势,满足电池片电极的高定位 精度印刷要求。此外,相机系统位于上下料工位上方,可以直接识别电池片蓝色受光面上的工艺图形,进而可以实现根据工艺图形位置进行定位印刷。印刷平台上的硅片在印刷前的上料和印刷后的下料都在同一个上下料工位完成,可以利用一套视觉系统分别完成硅片印刷前上料后的破片外形检测、硅片位置或硅片上现有图形的位置检测,以及硅片印刷后的破片外形检测、硅片上电极印刷图形的检测(包括位置精度、断栅,网版图形等),从而实现更多的检测功能,并借助印刷后检测 结果实现对印刷工艺的监控等功能(如通过监测网版的形变量提示网版更换周期,以及通过二次印刷不同位置栅线的宽度监测提示两个正银印刷网版的匹配性等),结合其他低张力大网版以及网版六自由度运动控制等功能,可进一步实现印刷质量的提升,并有效提升电池片光电转换效率,降低碎片率,从而从提高产能、印刷精度与印刷、降低碎片率等多角度达到提升单电池片、降低单电池片生产成本的目的。
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印刷电极相关信息
丝印木自氧化铝标牌 水白氧化铝标牌是近期在我国出现的一种新型亚光子面标牌。这种标牌外观呈乳白色,表面光洁平滑,无凹凸感,具有耐湿热、耐盐雾、耐能,还具有很强的耐晒、擦、耐等特性,适用于需经常擦拭的机床和工作在环境比较恶劣条件下的整机。更难能可贵的是丝印水白氧化铝标牌生产工序少、工效高、基本无“三废”产生,其人力、能源(包括水、电)的消耗不超过传统腐蚀标牌的三分之一。
经印铝氧化彩色标牌 铝制平面阳极氧化标牌是标牌品种中的一种,溅镀金电极,应用较为广泛。它具有美观、光亮、硬度高、性能好等特点。以往工艺过程为铝板下料、机械抛光、化学抛光、氧化;间接法制丝网版、锌钡白厚漆加醇酸清漆进行保护印刷;用染色浆进行着色。此项工艺不论制丝网版还是染色,都存在用料多、工序复杂、耐印力低、分辨力差、成本高的缺点。在现有技术条件下,编制出一套工序较为简单、质量好的新工艺是可能的。新工艺以无毒重氮型感光胶直接法制丝网印版,实践证明可达到制版快、分辨力高、耐印力高、用料少的要求。而且可将印保护漆、染色、退印料工序合并为一,溅镀金电极优势,即自制水性染色印料,溅镀金电极使用,直接染色、接连套色,不需色缸。从而大大简化了整个工序和操作手续,使平面氧化染色标牌有了新方法。
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