浙江瑞特环保科技有限公司是生产离心机厂家；，价格优惠！
瑞特牌离心机显著特点
一、采用双电机双变频控制，其优点耗能较小。因为双电机双变频控制，当辅电机滞后时为发电机工作状态，辅电机将动能转换电能，通过共母线反馈给主变频器，耗能下降，一般节约能耗10%左右；
二、我公司瑞特牌卧螺离心机采用双电机双变频工作方式与液压差速器比较，具有如下优点：
1）综合能源消耗降低，除了电机转换效率损失减少以外，还减少油泵液压站的油耗和冷却水消耗；
2）没有油料和水的跑冒点漏，减少污染环境；
3）双电机双变频操作方便，结构简单，故障几率大大减少；
4）离心机一旦发生堵料现象，双电机双变频只要通过电机正反转即可排除，反应速度只要100～150ms，而且现在通过PLC设置恒扭矩控制，发生堵料死机的几率也大大减少，当电机扭矩加大，电流升高时，PLC立即做出反应，降低辅机转速增大差转速加快排泥或降低进料泵的转速减小进料量，避免发生堵料死机的现象。
5）双电机双变频的差转速控制高达5～70rpm，适应范围广；而液压差速器的差转速调速范围只有0～20rpm。
三、我公司制造的瑞特牌离心机大规格高分离因素是一个很大特点：我们离心机在较低速条件下运行，更加稳定可靠，减少机件磨损，寿命延长。
四、我们公司离心机的螺旋推料器的周边采用等离子镶焊硬质合金片比喷焊GN-W2C其性能提高一倍还多。比用螺钉机械固定也要可靠很多，高速旋转条件下不容易掉片和断裂。
五、我们瑞特牌离心机螺旋推料器的芯管布料孔采用分段圆弧出料口，其剖面是圆弧形，分段进料口减少了物料对螺旋叶片的直接冲刷，减少磨损，使螺旋推料器长时间地安全运行。螺旋推料器在制造过程中增加了时效处理和电脑动平衡自动配重新工艺，从而提高了产品的整体结构稳定性能和提高工作寿命。
六、我们瑞特牌离心机转鼓的出料口镶嵌纳米锆刚玉（陶瓷），镶套提高性，而且一旦发生局部磨损只要卸下来反转过来装上去再使用，再装上去又可以使用很长一段时间，整体使用寿命大大提高。转鼓材料采用2205双相不锈钢，整体离心浇铸而成，其强度耐腐蚀性能有了极大的提升。
七、我们离心机螺旋采用圆柱滚子轴承加推力球轴承相组合，与其他单位采用角接触球轴承相组合其轴向推力提高了20%，提高了轴承承载能力和产品运行的可靠性。
八、我们离心机的差速器采用二级渐开线行星齿轮差速器，运行平稳，体积小，又采用硬齿齿面磨齿齿轮，通过精心设计，使其具有足够的接触强度和抗弯强度，以满足传递大扭矩需要；为提高齿轮使用寿命，加大行星齿轮传动系统的浮动量，使齿面啮合更加柔和，行星齿轮轴承采用承载力大并且稳定可靠的滑动轴承，该轴承采用高新材料和精细加工工艺，在接触压力达到20MPa时，还能保持正常工作。可以传递扭矩达到10×104N?m时不会失效。
九、我们公司瑞特牌离心机设计时采用大锥角双锥角加BD板，加长沉降区长度，提高处理能力，使清液出口更加清澈。
十、我们瑞特牌离心机转鼓出料口采用斜向切口，使排出固相减少阻力，做到磨损。
十一、污水处理厂的污泥在脱水过程中原来贮存在污泥中的硫化氢、硫脲、硫醇之类的恶臭气体，在分离浓缩过程中随分离液排出来，散发在脱水间污染工作环境，影响操作者身心健康。我们公司随离心机配置一只气液分离器，分离液排出来通过气液分离器将恶臭气体分离出来，排出窗外或提供除臭处理，洁净了工作环境。
十二、为创造我们公司自主的特点，我们在离心机结构设计至制造工艺进行不断地更新改进，现有多种规格多种型号可供选择；
十三、我们公司瑞特牌离心机严格选用配套件，选用国际：
（1）我公司离心机轴承选用NSK或SKF；
（2）轴承密封选用日本华尔卡或台湾SOG；
（3）三角皮带选用美国mountain公司V型带；
（4）电机选用ABB公司或西门子公司；
（5）紧固件选用美国THE公司；
（6）变频器选用美国ABB公司、丹佛斯及艾默生公司；
我们公司的变频器为适应污泥脱水要求，对电路板和接线铜条都进行超强防腐蚀功能的特殊处理。在现场使用时，其防腐能力提高了好几倍，大大减少了故障几率，降低了维修费用；
（7） PLC和触摸屏选用西门子公司和美国罗克伟尔公司的AB；
（8）其他元器件选用法国施耐德电气有限公司；
（9）加药泵污泥泵选用耐驰或西派克公司；
（10）材料选用德国引进GN-W2C合金条和硬质合金片；
（11）流量计选用上海光华仪表公司、德国科隆或E+H公司等。
十四、瑞特牌LW系列卧螺离心机是一款极为的机型：
广泛应用于化工污泥处理，纺织印染行业、电镀污水处理、打桩污泥处理、制药行业药渣分离、河道淤泥处理、污水处理厂，应用于各地等，通过长期运行的考核，取得较好的效果。污泥脱水后出水很清，其出水含固率，均达到100mg/L以下 ，有时甚至只有30-50 mg/L，达到回用要求，为使用方大大节省水资源消耗。一般一年可以节省100万元左右；
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