水泥砖机液压油发热对液压系统造成的危害 在水泥砖机生产过程中，如果发现热现象得不到及时处理，就会造成严重的危害，主要有以下6点; 1、破坏泵及各阀体滑动表面油膜，导致摩擦副磨损加快，缩短元件的使用寿命; 2、工作液体的温度升高后，使工作液体的粘度下降，泵的泄漏增加，泵的实际流量有所下降; 3、加速油膜氧化，形成胶状物质，阻塞元件小孔，使液压元件失灵，卡死，甚至无法工作; 4、当液压阀建的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数就不同，阀芯、阀体之间就会因热膨胀而出 5、使香蕉密封件材质老化，漏损，内泄增加; 6、过滤器滤芯早起老化，双级真空砖机，过滤性能下降。水泥砖机液压油发热解决方法 水泥砖机用的液压油发热原因分为:一类是设计和控制不合理造成的;一类是由于砖机液压元件(泵阀、管道、油箱、冷却器)和液压油选择不合理造成的。 1、水泥砖机液压泵选择不合理问题; 2、水泥砖机液压泵控制不当; 3、水泥砖机液压元件选型不当; 4、水泥砖机管路设计，安装不合理; 5、水泥砖机油箱设计不合理; 6、水泥砖机液压油牌号选用不当或油质差引起油温过高。 真空砖机时高时低什么原因呢？不吃料（泥料不下去，出现“返泥”，泥缸发热现象）。1、绞也严重磨损。绞刀与泥缸内壁的间隙太大，或绞刀叶片的螺旋角不对：在更换绞刀时应注意保持其间隙为3～5mm，隧道窑抱砖机，以及应按照设计的角度制作绞刀叶片。2、绞刀叶片的表面过于粗糙，加大泥料和叶片的摩擦力：在堆焊绞刀时不要成组堆焊，一次全部换完，应循序渐进，分批更换，以确保顺利出砖。3、泥缸壁衬套严重磨损。绞刀叶片与泥缸壁间间隙过大，导致泥料在泥缸里的旋转运动太多，泥料出不来，烧结砖机，也进不去：这时应更换新的泥缸衬套，或在其衬套内壁装上若干根平行或倾斜于轴向的肋条，以代替被磨掉的来复槽，阻止泥料无效的回转，增加其有效的挤出。4、压泥刀板与绞刀的间隙过大压不下泥料：应调整或补焊、更新刀板，使其与绞刀叶片的间隙小于10mm。水泥砖机机油使用影响设备维护 1、油已经明显变成乳白色，但无异味，这时说明油内已经混入水和空气，需要先将水和空气分离处理后，检查外观和油的粘度达标后再使用。 2、液压砖机油箱内的油外观透明，但是有色线、无异味，使用仪器检查油的粘度，如能达标，可以继续使用。但应该尽量避免不同或型号的搀杂使用，否则可能引起不明故障，并大大缩短液压油的使用寿命。 3、油质变黑褐色，砖机，而且有异味，说明油质氧化严重，必须立即更换砖机设备液压油。 4、液压油油质透明，但有小黑点或其他杂质、无异味、流动性好，可以采用多次过滤的方法先将油滤清后，检查水泥砖机设备外观和油的粘度达标后使用。 双级真空砖机-砖机-振大提供老窑改造由江西振大机械制造科技有限公司提供。江西振大机械制造科技有限公司在机械加工这一领域倾注了诸多的热忱和热情，振大机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：陈经理。 产品：振大机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
