椭圆度检测椭圆度的测量方法通常有两种,一种是上面所说的多组测头进行外径尺寸的测量,另一种是一组测头进行180°/360°等角度的旋转。多测头测量法测量的是同一截面的外径,旋转法测量的类似曲线,不是同一截面的外径。多测头测量法测头固定,无旋转部件,更不易损坏,同时使用寿命更长,维护更简单。多测头测径仪是根具测量的椭圆度要求高低来设置测头组数的,通常椭圆度要求越高,测头组数越多。光电测径仪的测头已经可达到八个,对同一截面进行全方面检测,对椭圆度进行测量。光电测径仪现在常用的测头为双测头、三测头、四测头、八测头。均能对外径尺寸进行的检测。双向测径仪如上图所示,对两个方向上的外径尺寸进行测量,通常应用于环境较好的线缆电缆等行业的外径尺寸测量。四路测径仪可对对椭圆度要求高的线缆电缆等进行外径测量。还可以配备工控机系统,详细显示测量是的数据与椭圆度等尺寸。、 椭圆度的测量编辑椭圆度的测量,根据其定义,即为圆柱面的横剖面上大与小直径之差。因此,基本上是属于直径法,任何测量直径的方法都可以用来测量椭圆度,即分别测出其大和小直径后,求出其差,即为椭圆度之值。在具体测量时,显然也可以测其波动量的方法,即在测微仪触头下,工件在平工作台旋转一周时,钢管椭圆度检测公司,以其大与小的示值差作为其椭圆度之值。也可以用气动差动法进行测量,其旋转角度可小于90°。除了用直径法测椭圆度外,也可以用半径法测量。如带有尖孔的工件,可用半径法测量(将工件顶在尖间进行测量),但尖的偏心将对工件有影响;也可以在圆度仪上进行测量,但所测得的是半径方向的差值,故其实际的椭圆度应乘以两倍北京赛诚工控科技有限责任公司成立于2003年,是从事制管行业自动化控制产品设计和开发的高新技术企业。公司重点致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用,产品现场适用性好,使用。背景技术石油天然的气体管线有几十公里的,也有几百上千公里,这么长的管线是由多根钢管收尾焊接而成,由于各钢管的端部的形状不一,因此,在钢管对接的过程中,需要对钢管端部的椭圆度进行测量,以保证对接效果。现有技术中,钢管椭圆度的检测方法包括使用卡尺、米尺或者手持激光测距仪检测,但是这几种方法中,检测工具的体积较大,使用较为不便,且可操作性差,如在使用卡尺检测时,体积较大的卡尺由于较重容易倾斜,造成数据测量不准确;米尺的测量精度较差;手持激光测距仪的精度虽可以满足,但是仅能测机组数据,无法测量整个圆,很难找到长轴和短轴的准确位置。三种检测方法所用的检测工具检测效率较低,因此,能够准确、的检测钢管的椭圆度对本领域的技术人员来说是需要解开技术问题。 钢管椭圆度检测公司由北京赛诚工控科技有限责任公司提供。北京赛诚工控科技有限责任公司为客户提供“机器人焊缝自动修磨,机器人管端检测,钢管综合测量中心等”等业务,公司拥有“赛诚工控”等,专注于工业自动控制系统及装备等行业。,在北京市昌平区北清路1号院3号楼2单元1108的名声不错。欢迎来电垂询,联系人:王经理。 产品:北京赛诚工控供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单