化学镀镍废水采用间歇式处理较多,这是由于水质污染物浓度波动较大,且出于对处理成本的考虑,部分厂会将报废液与清洗水混合处理,用低浓度的清洗水来稀释高浓度的报废液,再进行化学沉淀,化学沉镍厂家,同时减弱了废水处理的繁杂程度。无论将二者分开处理还是混合处理,使用HMC系列药剂均能使出水结果稳定达到电镀废水表三标准。目前,化学镀镍层因其的均匀性、硬度、和耐蚀性等综合物理化学性能,被广泛应用于航空航天工业、汽车工业、电子计算机工业、食品工业、机械工业、核工业、石油工业、塑料工业、电力输送工业、印刷工业、泵制造业以及阀门制造业等众多工业领域,该应用不仅处于上升阶段,预期仍将保持的高速发展,对化镍废水的处理而道远。 如何解决镀镍后钝化镍层对镀铬质量的影响(1)镀镍后放置时间太久造成镍层在空气中氧化,经常在镀完镍时,操作者取出工件观察时太久,化学沉镍电镀厂,特别是在夏天或高温下,工件更易干化并迅速氧化。(2)镀镍后水洗不干净而导致钝化。特别北方冬天车间温度多在10℃以下,早晨和晚上气温更低,此时镀出的工件表面即会凝结,凝结物主要是工作带出的镀液,它们很难在冷水中洗净,因此镀上的铬层会发花,此情况可在镀镍后先在温水中清洗后在冷水中清洗干净,然后活化处理后镀铬。镀镍后的水洗槽保持一定流量,化学沉镍,每天清底,定时更换清洗水。(3)加强镀铬前活化,很多手动线、镀镍后未经过活化直接镀铬,如镍层质量较好,问题还不大,如镀镍本身是钝化状态,往往会有问题出现,一般活化用(CrO3 10~20g/L、 H2SO4 10g/L溶液活化,每2天更换一次。钝化的镍还可在(NaOH 30g/L、Na2CO3 50g/L碱液中阴极电解活化、活化酸盐电解活化后套铬均可。表面处理方法,电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电,工件为阳极,涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳;反之,若涂料粒子带正电,工件为阴极,涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。阳极电泳一般工艺流程为:工件前处理(除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化)→阳极电泳→工件后处理(清水洗→烘干)。1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液,温度为60℃(蒸汽加热),时间为20min左右。2、热水洗。温度60℃(蒸汽加热),时间2min。3、除锈。用H2SO4或HCl ,例如用盐酸除锈液,HCl总酸度≥43点;游离酸度>41点;加清洗剂1.5%;室温下洗10~20min。4、冷水洗。流动中冷水洗1min。5、磷化。用中温磷化(60℃时磷化10min),工件化学沉镍,磷化液可用市售成品。上述工序亦可用喷砂→水洗代替。6、钝化。用与磷化液配套的药品(由出售磷化液厂家提供),室温下1~2min即可。7、阳极电泳。电解液成分:H08-1黑色电泳漆,固体分质量分数9%~12%,蒸馏水质量分数88%~91%。电压:(70±10)V;时间:2~2.5min;漆液温度:15~35℃;漆液PH 值:8~8.5。注意工件出入槽要断电。电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步下降。8、清水洗。流动冷水中洗。9、烘干。在烘箱中于(165±5)℃温度下烘40~60min即可。 工件化学沉镍-化学沉镍-宣城汉铭表面处理公司由宣城汉铭表面处理有限公司提供。宣城汉铭表面处理有限公司拥有很好的服务与产品,不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员,点击页面的商盟客服图标,可以直接与我们客服人员对话,愿我们今后的合作愉快! 产品:汉铭表面处理供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单