火电厂无组织粉尘排放治理方案
生产性粉尘是指在生产中形成的，能较长时间飘浮在作业场所空气中的固体微粒。火电厂的无组织排放粉尘来源于以下几个方面：
（1）运煤和装卸中引起飞扬的煤尘；
（2）原煤粉碎引起的煤尘；
（3）输煤系统散逸的煤尘；
（4）储灰场粉煤灰的二次扬尘；
（5）锅炉烟筒排出的。
火电厂生产性粉尘73%以上是粒径小于5um的呼吸性粉尘。粉尘的分散度越高，即粉尘粒径越小，漯河超低排放，其在空气中的稳定性越高，在空气中悬浮越持久，工人吸入的机会越多，对人体危害越大。
九九环保针对工矿企业无组织粉尘排放的特点，其开发有各种源头抑尘治理设备和无组织排放智能监测设备，并通过物联网技术、智能识别技术和大数据技术将智能监测和智能治理设备对接到其自主开发的无组织排放管控治一体化平台，实现对无组织排放的实时监测，有效掌握并科学分析无组织排放分布、浓度、变化规律等数据，并依据分析结果进行智能化、科学化的治理，以提高工矿企业整体治理效率和降低治理工作管控难度。
如何实现VOCs无组织排放治理
无组织排放VOCs是传统煤化工企业治理的重点和难点，无组织排放VOCs的治理原则是原无组织排放经收集之后将其变为有组织排放。
传统煤化工企业产生VOCs的排放源有有机液体储罐挥发损失，有机液体装卸挥发损失，超低排放要求，废水集输、储存、处理过程逸散，设置动静密封点泄露，冷却塔循环水冷却系统释放等，其中既有有组织排放源也有无组织排放源。有组织排放源治理相较于无组织排放源治理更容易，由于无组织排放源其不易收集、排放量和排放时间具有不确定性等特点而成为治理的重点也是难点。且有研究表明，无组织排放VOCs占到化工企业VOCs排放的百分之50以上。
《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》对钢铁企业的有组织、无组织、清洁运输、监测监控等各项要点均提出了实现超低排放的要求。其中，钢企无组织排放具有排放源数量多、阵发性强、分布散、单源小、总量大、对环境影响大的特点，原料系统、烧结、球团、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢、石灰等工序均有不同程度的无组织排放情况，超低排放在线监测，通常仅一个烧结或炼铁车间无组织排放源就多达上百个。
据统计，粗钢年产量在1000万吨左右的钢企内部无组织排放源数量在2000个~3000个；从排放数据来看，企业无组织排放总量占到全厂颗粒物排放量的一半以上，且无组织排放中PM10排放量占比大，其逸散浓度远高于超低排放后的有组织排放源。扩散并沉降至周边道路上的颗粒物经过运输车辆碾压后，易产生大量二次无组织扬尘，严重影响钢铁企业周边区域环境。
无组织排放问题对钢企形象的影响更为直接。料场、皮带通廊、生产设备等无组织产污环节的封闭不合理、抑尘或收尘措施效果不足将导致大量颗粒物逸散至厂区、厂外，造成厂区、车间内地面积灰，建筑物、绿植覆灰，以及在厂区及周边区域上方形成明显的“污染云团”，影响钢企形象，甚至影响企业的生存发展。
九九环保自主开发的无组织排放管控治一体化平台，实现对无组织排放的适时监测，有效掌握并科学分析无组织排放分布、浓度、变化规律等数据，超低排放技术方案，并依据分析结果做出因地制宜的治理措施，并进行智能化、科学化的治理，以提高工矿企业整体治理效率和降低治理工作管控难度。
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