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熟铁延展性能好，韧度高，太原生铁铸件加工，能把锅锻压得比较薄，熟铁锅传热快；生铁锅传热则没有熟铁锅快，从省柴省燃气等节省燃料和电力的角度来考虑，熟铁锅要比生铁锅更合适。
从日常养护来考虑：经常使用的情况下，只要不滥用洗涤剂洗去表面油膜，炒菜后及时清洗，生铁锅不容易生锈；而熟铁锅则需要在用后洗刷干净烧干水分，或是涂上油膜，否则容易生锈。
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白膜在成型后取模时，由于有些几何形状比较复杂，在起模时由于气压和水压的作用以及手工取模时发生物理拉延变形。
解决方法是：
1.模具加工时尽量选用表面涂有特氟隆的模具;
2.模具拔模角度适当;
3.使用适当的气压;
4.对于壳体类白模可用胶带固定;
5.在粘接组合时做矫正处理.
两白模对齐后间隙过大.
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善铁液的流动状态
出铁温度不但影响渣铁分离效果，而且影响铁液的流动性。当出铁温度控制不当时，生铁铸件加工按需定制，铁液流动性极差，炉前工人需不断疏导铁液，生铁锭表面质量极差。适当增加铁液的过热度，可以改善铁液的流动性，但过热度过高容易发生缩孔缩松等缺陷。
要确保高炉铁液的出炉温度，当某炉的铁液较少时，铁液的温度低、流动性差，生铁铸件加工定做，生铁表面质量相应很差。这主要是由于工人不按要求提早开包眼造成的。所以必须要求当铁液达到高度时才能开包眼。
可以采用模具化流嘴设计，改善流嘴处的铁液流动状态。由于大多数流嘴是由炉前工人手工制作，散水面的高度、宽度，散水面侧壁的斜度、捣实程度等都因人而异，普遍存在的问题是流嘴偏心。
在这种情况下，铁液旋转时其速度不断变化，流动状态不稳定。为此可采用类似于铸件造型时的工艺，以标准的模型来制备流嘴，也可以用耐火材料预先制成标准件使用。
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