喷涂生产线工艺发展 从80年始，我国开始引进一些喷涂器械或单台设备，国外一些喷漆漆雾处理装置也通过引进开始消化吸收研制，如旋杯喷漆、水帘喷漆、水旋除漆等一系列喷涂及漆雾处理的方法，使喷漆技术前进了一步，特别是80年代电泳涂漆的漆液处理技术。60年代中期刚开始搞电泳涂漆时，漆液处理采用尼龙纱巾，温度控制采用加冰袋降温。随着时代的推进，环保喷粉线，80年代至90年代，电泳槽液的处理已有超滤等一系列装置。近年来使用的UF（超滤）/RO（反渗透）系统将是今后新建阴极电泳涂装线不可缺少的设备；对于温度的控制不仅采用冷却器，有的还专门设置了冷水机组用于生产线的循环冷却。 喷涂流水线三个重要组成部分的简介及性能 整条喷涂流水线由水帘喷漆室、流平室、桥式固化烘干室、悬挂链、剪式升降台等5部分组成。 1.喷漆室： 水帘喷漆室由室体、照明系统、送风系统、排风系统、燃油加热系统、漆雾处理系统等几部分组成，送、排风系统设置在喷房顶部。常温喷漆时，喷粉线，漆雾在上送风、下抽风的风压作用下，一旦碰撞到底部的水帘，就会被循环水吸收，冲流至下部水槽中积存，室壁几乎不被污染，大大减少了清理工作量，处理后的废气经气水分离装置、过滤网，自动喷粉线，在抽风机的作用下排出室外。空气对换容量为3000m?/h，喷粉线设备厂家，保证房内空气清新，从而达到安全卫生的工作环境。 2.烘房： 烘房采用燃油加热，由室体、骨架、热风循环系统、燃油换热系统、进出口端风幕以及烘干废气燃烧处理系统等组成。烘房除了具有烘干功能外，还具有自动升温、恒温定时、定时关机以及具有通风和废气治理功能。 3.悬挂输送系统： 悬挂输送系统主要由驱动装置、张紧装置、回转装置、牵引链、滑架、轨道、支承组件和电气控制等组成。悬挂输送机采用两点或单点吊挂，每隔300mm配回转吊钩，变频调速，重锤张紧，轨道封闭，配2套自动滴油润滑装置，全线设置2个急停装置，为方便工件装卸，在悬挂链上件和下件处各设置1台剪式升降台。 我们经常会在生活中用到使用过喷漆设备的物品，很多时候这些物品都是运用喷漆工具来进行的，而喷涂的过程也分为机器自动喷涂和人工喷涂两种，那么两者有何区别呢？下面就起来看看自动喷漆设备与人工喷涂有何区别吧。自动喷漆设备与人工喷涂有何区别服务于家电手机塑胶金汽车电子汽车配件及新能源机械等行业 无尘车间相比于其它普通的车间而言，它的运作完全是在没有污染的情况下进行的，无尘车间的洁净指数非常的高，它的存在为企业的利润增长创造了巨大的经济价值。无尘车间在被使用期间，也需要进行保养，接下来自动化设备为您简单的介绍下此类车间的保养知识。你必须要掌握的关于无尘车间保养相关内容服务于家电手机塑胶金汽车电子汽车配件及新能源机械等行业； 产品：连森供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
