异型材挤出生产线按共挤材料的形成条件和成型状态可以分为前共挤和后共挤两类。前共挤是指两种材料在挤出还未完成，产品还未成型的过程中实现复合成型；后共挤是指一种材料已完全成型之后，再与另一种材料实现复合成型。后共挤的
优点在于对于废旧材料能够很好的利用，wpc塑料型材生产线，经济性较好。
异型材挤出生产线按生产和挤出产品的材质不同可以分为有机共挤和无机共挤两种。有机共挤包含物质相同的前共挤(比如的原材料，并添加复苏的物质，终共挤)和不同的材料前共挤(如聚甲基丙烯酸甲酯和PVC共挤前)和软硬聚
氯乙烯的后共挤，无机共挤可分为铝塑复合共挤钢塑复合共挤。
共挤塑料异型材挤出生产线和普通的前共挤相比，简单的过程、应用灵活、报废率低、易回收、粘结强度控制，和其他值得注意的特性。现在这样技术主要广泛应用于制造带密封条的门窗用异型材。
传统的前共挤异型材挤出生产线是由两台以上的挤出机向同一成型模具挤出具有不同流变行为或不同颜色的熔融物料，这些熔体有着不同的各自的流道在成型模具中内流动，然后在口模处交汇挤出，塑料型材生产线报价，并在定型套中抽真空，冷却定型。
1、用途及适用范围
该生产线主要用于生产PVC材料的门窗系列异型材、板材、微发泡异型材、微发泡装饰板材等。如PVC塑钢门窗，PVC扣板，PVC线槽，PVC中空格子板等。同时，设备经适当改造还可以生产PE、PVC木塑型材，木塑地板、建筑模板等产品，提供设备、模具、配方等一条龙服务。
2、设备组成和特点
我公司生产的PVC型材生产线结构，自动化程度高，塑料型材生产线，操作方便、连续生产稳定可靠。
生产流程：原料→双螺杆挤出机→型材模具→真空定型台→牵引机→在线切割机→成品堆放
设备主要特色：
挤出设备：锥形双螺杆挤出机，pvc塑料型材生产线，产量大，，配以欧姆龙温控表，变频调速等技术，达到国内水平。辅机真空泵和牵引电机电器均采用产品，维护简便。更换不同的模具，更能生产多种不用产品，使用范围广泛。
青岛澳锐塑料机械有限公司设计、生产系列塑料挤出异型材生产线。
·系列塑料挤出异型材生产线主要用于生产塑料门窗型材、塑料装饰板材、 PVC 发泡异型材等塑料制品。主机采用变频调速，螺杆芯部调温的超锥形双螺杆挤出机。挤出量可提高 50% ，节电 20%-30% 。硬齿面减速机可连续长时间运转无故障。牵引切割融为一体，运转平稳，使用寿命长。
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产品：澳锐塑机
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单