自动涂装生产线设备的保养与维护 我们都应该大概的知道，一般的涂装机械保养主要包括：清洁、紧固、调整、润滑和防腐。然而涂装机械各部位的保养也有相应的保养手册和保养注意事项，这一点大家都是应该知道的，也不用我来说明了吧：大家只需要根据规定的周期来严格执行各部位的保养工作，这样来降低零件的磨损速度，消除它所产生的故障的隐患，来延长机械的使用寿命就可以了。其实做好以上的工作是不够的，那么我们平时还要进行哪些保养事项呢？下面我们就来和大家讲解一下吧：首先对于独立操作的涂装机器来说，我们是要实行例行检查的，要以清洁、润滑、检查和紧固为中心，在每班工作出车前、工作中或者是收车后都要按照要求进行保养，当然，往复式自动喷涂设备，这个例行保养是由机械操作手独立来完成的。 然后就是对于一些可以进行定期保养的涂装机械设备，就是那些可以根据各种机械设备的保养要求，在达到规定的工作小时或规定的里程后，必须进行相应的定期保养，对于液压系统以及电气系统的工作情况进行必要的调整，排除所发现的故障，保障机械各总成、零部件具有良好的工作性能。保养：重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部机件的磨损程度。要对影响使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检查、状态性检测，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。生产部门应根据各种涂装机械的使用计划而作出相应的保养计划，并要各机械操作人员认真执行，这样可以确保各涂装机械的保养事顶，从而提高涂装的产量。 机器人喷涂工作的特点 机器人喷涂工作站或生产线充分利用了机器人的灵活、稳定、的特点，往复式uv喷涂设备，适用于生产量大、产品型号多、表面形状不规则的工件外表面的喷涂，广泛应用于汽车、汽车零配件、铁路、机械等行业。随着喷涂工艺的不断升级，要求不断变高，塑胶自动喷涂设备，人们对喷涂机器人的改造也时刻进行着。相信随着今后科技的不断发展，现代喷涂工艺还将产生质的飞跃。 喷涂设备常见的问题处理 1.输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，韶关自动喷涂设备，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。 2.产量达不到设计纲领：有的设计不考虑喷涂设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、喷涂设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。 3.喷涂设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种喷涂设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。 4.喷涂设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液;固化时未考虑升温时间，造成固化不良;喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够;固化后冷却不够，喷漆(或下件)时工件过热。 产品：连森供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
