涂料、色浆的基本性能和选择技巧（一）
涂料色浆基本性能和选择技巧
１、 色浆的着色强度（着色力）
对于水性色浆的比较，着色强度是一个重要指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。数据是按颜色以达到深度（ ISD ）的 1/25 所需颜料浆的份数来衡量，数值越小，着色力越高。数值代表需要色浆的克数加入白色基础漆中： 乳胶漆中 — 白色基础漆钛白含量为 25% （ 1/25ST ）
2 、色浆的相容性（展色性能—指研法）
色浆与使用体系的相容性是影响色漆的浮色发花、絮凝和有些漆膜表面缺陷的关键。在使用色浆配色前，一定要做相容性实验，助剂经常可以用来解决色浆与涂料的相容性问题。
将色浆加入白漆中，一般配成中、浅色，莱芜色精，涂布在被涂物表面或仿被涂物表面，待快要凝结时，用手指研磨涂膜表层部分，干结后观察是否有明显的色差（目测）。如色浆的细度不够，分散性能不好均导致色浆展色性不好，会影响色漆的重现性。
3 、色浆的分散性能（絮凝程度）
助剂对颜料颗粒的解絮凝程度决定色浆分散体的大小和稳定性。一般来说，不可能达到完全解絮凝（即颜料在体系中成原级粒子均一稳定存在），只是以颜料颗粒的附聚体的形式均匀分布在体系中。一种好的色浆它的解絮凝程度是相当高的，也就是说，附聚体是尽可能小的，这样才具有良好着色力、优异展色性和存储稳定性的保障。因色浆的分散性能不好，色浆中颜料絮凝体与基料中的白色颜料、填料颗粒的迁移性差异比较容易体现出来，这种差异往往使颜料絮凝体不再均匀分布，当成膜因漆膜内部在温度、密度和表面张力上存在的微小差异，颜料絮凝体和漆基自然参与这种运动，颜料絮凝体随之分离，导致浮色和发花。若色浆分散性能好，则可以避免浮色和发花的发生。另涂料自身的分散性的好坏也直接影响色漆的浮色和发花。
水性木器漆的上色技巧
首先要强调一下，透明的水性木器漆上色所使用的色精不是涂料色浆，而是的水性色精或者水油两用色精。色精也包括两类，一种是透明氧化铁系列，家具油漆色精家在面漆，还有一种是金属络合染料系列。相比较而言透明氧化铁系列比较环保，但是颜色较淡，色彩比较单一。而金属络合染料易有重金属离子问题，但是它的颜色较多而且色彩较浓。
上色的方法不外乎两种，一种是擦色，另一种是调色。所谓擦色是指用擦布沾透明色精，在木材表面均匀的擦涂，使木材改变原来的颜色。所谓的调色就是，将透明色精直接混入底漆或者面漆当中，然后在木材表面施工。擦色一般是在批完透明腻子以后进行的，如果不批透明腻子，也需要在涂刷过一层透明底漆以后再擦色。因为木材是多孔性的表面，如果直接擦色，由于各处木材吸附性的不同，擦布移动速度的不同，会导致各处颜色的不均匀。如果有一层透明腻子或者透明底漆在下面，擦布可以来回擦拭直至颜色均匀。而直接在透明底漆或者面漆中调入色精后，家具色精和面漆有区别吗，施工则不会有这样的问题。擦色的效率较低，但是可以人为控制，调色的效率较高，但是在一些不容易喷涂到的表面则不得不使用擦色。
擦色或者调色在哪一步进行，这个很有讲究。如果我们在木材表面擦色或者是在遍透明底漆中调色，后面再按正常的工序。那么我们得到的效果就是透明的漆涂在有色的木材上，这样比较有立体感。如果我们在较上面的底漆或者面漆擦色或者调色，得到的效果就是透明的色漆涂在木材上。
大部分时候我们采用种工序，但有时候也将两种方法结合起来。所谓“底着色，面修色”，家具漆色精修色，就是先在靠近木材的地方擦色或者调色，然后根据我们所需要的颜色深浅和色调，在后道的底漆或者面漆中调入相应数量和颜色的色精再行施工。
水油通用色精
着色系统要通水性
由于溶剂不同，水性涂料在着色系统上的需求与油性涂料有着较大差异，这就催生了水性着色系统的研发热。
色精是涂料工业里透明颜色的着色方案，在水性涂料应用过程中扮演着越来越重要的角色。好的水性色精不仅需要与水性涂料有良好的相容性，而且所用色粉也要有较好的耐火性、耐温性、耐色迁移性和足够的鲜艳度，在性能上具有溶剂型产品的所有特性，才能更好地被用户接受。
目前市场上用于水性体系的透明着色系统，主要有酸性染料和金属络合物色精两大体系。酸性染料容易和弱碱性的水性涂料发生反应，并且易褪色。之前的金属络合物色精需要的溶解，成本较高。
色浆也是水性涂料着色系统中的一大类产品。随着涂料的水性化，能与水性涂料配套使用的色浆未来发展空间很大。水性透明色浆主要用于木材着色和较高汽车的面漆上。木器格丽斯在使用透明色浆后，可以很好地展现木纹，提升木器档次。在汽车涂料中透明色浆配合铝银色浆和珠光颜料使用可提高汽车涂料的效果。水性实色色浆在水性工业涂料着色系统中应用范围广，其性能好坏与颜料本身的耐光性、耐候性、耐化学性有很大关系。
随着未来水性涂料用量不断增大，水性着色系统也将越来越成熟，可为下游用户提供更多个性化的解决方案。
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