使用全自动喷涂生产线的好处 全自动喷涂生产线可以节省人工成本和劳动力，而且还十分环保。 全自动喷涂生产线 表面平滑、美观、达镜面效果; ●无溶剂、无气味、无污染、无毒; ●具有耐酸、耐碱，耐化学品等性能; ●对潮气、盐雾、油类及都有良好的抗性; ●、耐压、耐冲击、耐高温、防水、有一定的弹性; ●面层施工一次成型，方便。 全自动喷涂生产线喷出来的产品有以下好处： 1、无缝防尘，防潮，便于清洁; 2、色彩任选，美观亮丽;耐酸、碱、防霉性佳; 3、色彩任选，美观亮丽; 4、施工快捷附着力强，柔韧性好，维护方便，成本低 5、基面打磨处理 ;对地面实施打磨处理、使地面整体平整、清洁为底涂打好基础。 为了迎合市场的需求，无尘塑胶自动喷涂线，自动喷涂生产线的工作条件有哪些 随着科技的发展，自动喷涂生产线在生产中的需求也越来越大，喷涂线，自动喷涂设备推动着工业自动化的发展同时，为了稳定生产，提高成品率，降低操作成本，提高企业生产效率，自动喷涂生产线对工况与环境提出了新的要求，具体请看深圳自动喷涂生产线厂家巨豪自动化技术人员的分析： 1市电交流380V，整机功率不大于4kw 2.使用喷涂烘干一体化，减少占地面积。 3.恒温恒湿，以及洁净的（空气空气粉尘<10mg/3) 4.喷涂室的温度控制在35℃以下，湿度控制在80%以下。 喷涂流水线注意事项 一、喷涂流水线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在喷涂流水线上的装挂方式，塑胶喷涂线厂家，保证工件在浸涂时处于位置。被涂物的平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。 二、在喷涂流水线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。 三、大型物件在喷涂流水线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。 四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。 五、漆膜的厚度主要决定于喷涂流水线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，喷涂流水线应按照漆膜30um左右的限速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。 六、在喷涂流水线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，塑胶无尘自动喷涂线，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。 七、在喷涂流水线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。 八、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查喷涂流水线。 产品：连森供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
