自动喷涂线的技术要求 一、线体基本数据： 1.一次性喷油合格率：PA-99%以上，PU-96%以上，UV-90%以上。 2.含4台壁挂式喷涂机器人，塑胶无尘自动喷涂线，机器人不开动时可满足手喷位条件。 3.工件名称：微波炉塑胶件，含门面、控盒等； 4.工件材质：塑胶； 5.工件：L760*W830*H80mm（喷油范围制品表面及其四边）、L600*W320*H50（喷油范围制品表面，清远喷涂线，四边及沟边）； 6.涂料种类：PA漆、UV漆、PU漆； 7.固化条件：50°C，五金塑胶喷涂线，10～15min；或UV光固化 8.产量：每日单班20小时，塑胶喷涂线哪家好，每月25个工作日，日产量：20000套，每套含1个门面、1个控盒、1个开门按键或1个拉手； 9.烘干线工艺线速：V=3.0m/min（1～5m/min范围内变频无级可调）； 10.环境温度、相对湿度：（夏）：20～25°C、66%。 使用五金喷漆线之前要做什么处理我们在使用五金喷漆线时，常常面临着喷涂不匀、涂层腐蚀以及涂料浪费严重的情况，因此在使用五金喷漆线之前，要做一些处理以保证使用效果。生产五金喷漆线的富东涂装提示您，在使用五金喷漆线之前，要清除工件表面的各种油污，可以进行化学除油的方法，同时清除表面的各种氧化皮和锈迹。保证喷漆不会脱落，正确使用五金喷漆线，才能够提高使用效率。 涂装前处理的生产 前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。 在涂装生产线前处理工段或车间，要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必要的保护着装，的盛装、搬运、配置器具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次，在涂装生产线前处理工段，由于存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。 前处理过的工件质量，由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同，其质量当有差异。处理较好的工件，表面油、锈去尽，为了防止短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将已磷化的工件进行干燥，去其表面水分。小批量单件生产，一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业，一般采取低温烘干，采用烘箱或烘道。 产品：连森供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
