粗加工阶段切削余量大，对刀具的刚性要求较高。一般而言，整体刀具刚度好，粉碎机刀片，但结构笨重，装卸困难：而机夹刀具拆卸灵活，动刚度也可满足加工要度。机夹刀具的刀片材质选择及夹持结构对加工精度很重要，实际加工中发现，偏心销夹紧和勾头压紧式不适合重型粗加工，因为粗加工时工艺系统振动大，常使压紧机构松动，导致刀片损坏：上压式结构也常因阻碍了切屑的流出而造成压块的损坏。机夹刀具的制造精度要求也很高，合金刀片，因为即使微小的误差，也能使定位机构变成承力机构，由于重型切削的加工过程中切削力很大，易使刀具损坏。 技巧：1）关于震刀A、选择正确的砂轮B、选择正确砂轮磨削方向，不能逆磨，即不能让刀具刃口切着砂轮磨，否则容易震刀C、选用合适的进给余量，进给余量太大会造成震刀D、选用合适的砂轮速度2）一次装夹A、一次装夹完成刀具的整个生产工序可大大减少单个刀具的生产时间，提率B、在不磨到夹头的情况下，尽量多夹刀柄C、如果横刃不对称，要考虑夹头是否OKD、刀具太长，要考虑用支撑3）节省机床停机时间A、利用CNC修磨时间，休整砂轮/测量砂轮，减少CNC停机时间B、机床运行时（后一把刀的时间段）调好下一个单子的程序，减少CNC停机施时间，但务必在装刀后，运行程序前，先确认程序是否用错。以保证不会用错程序4）修磨前挑选，同类型刀具按同样的程序修磨参数修磨A、按原刀厂家挑选，根据不同厂家选用不同的修磨方式B、按崩口大小和崩口位置挑选:1、余量大于1mm的选择手工先磨余量，或先线切割，2、0.5-1mm的选择多给机床余量完成，总之需要一次装夹完成5）可手工加工或返工的，异型刀片，不必要再用CNC返工A、如果修磨时未磨出内冷孔，则不必再CNC修磨，可手工磨导流孔B、小R，比如小于0.5mm的R，机床不易加工，或加工费时，则可用手工挫R当然也不能制增加淬火层面积，淬火层面积太多会影响模切刀的弯曲。由于淬火层的重要性，加上淬火层面积越大，刀的造价越高，无锡刀片，所以有些无良生产商甚至用涂颜色的方法在刀峰涂上一层墨色就说是淬火处理，以欺骗用户，作为使用者应具备清醒的头脑，不要被假刀瞒骗。以某模切刀为例，其精度达±0.02mm，且A、B、C类刀上本身的精度可达±0.007mm，比如长期选用A类刀，那么A类刀的精度可以过到±0.007mm（B类、C类同样），这种做法方便于用户。用户购买同类刀，价格并未改变，而可得到精度工差±0.08mm的，而普通补底纸也只有0.05mm厚，公差之大难于用补底纸来补。特别是对于精度要求极高的不干胶模切，这些粗糙的模切根本不合格。 威力特机械折弯机模具(图)-粉碎机刀片-无锡刀片由马鞍山市威力特机械刃模厂提供。马鞍山市威力特机械刃模厂是安徽 马鞍山 ,刀具、夹具的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在马鞍山威力特领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创马鞍山威力特更加美好的未来。 产品：马鞍山威力特供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
