CBN砂轮较普通砂轮的优势在哪？砂轮是由磨料和结合剂在一起制成的，通过旋转对被加工物进行磨削，这种砂轮被称作为传统砂轮。传统砂轮是由氧化铝磨料与结合剂在一起制成的圆形、圆环等形状的砂轮。和普通砂轮相比，CBN砂轮具有率、长寿命、低成本等特点，在汽车、机床、工具、轴承等工业领域有着广泛的应用。CBN砂轮应用领域不断扩大，已从工具行业对难磨金属材料的加工，扩展到轴承、汽车、机床、压缩机等行业的加工，磨削方式也从一般的工具磨、内圆磨，发展到磨削、点磨削凸轮轴、曲轴，大有取代普通砂轮之势。使用速度普遍达到20～160m/s，大余量粗精磨一次完成，由于磨削工件表面呈压应力状态可使工件使用寿命提高50%～200%，综合磨削成本可降低20%以上。 影响金刚石切割片切割速度的因素切割片进刀速度即被锯切石材的进给速度，它的快慢影响锯切率、锯片受力以及锯切区的散热情况，它的取值应根据被锯切石材的性质来选定。锯切细粒结构的、比较均质的花岗石，可适当提高进刀速度，若进刀速度过低，金刚石刃容易被磨平。但锯切粗粒结构而软硬不均的花岗石时，应降低切割片进刀速度，否则会引起锯片振动导致金刚石碎裂而降低锯切率。锯切花岗石的进刀速度一般在9m~12m/min范围内选定。切割片一般为金刚石切割片，金刚石切割片共有两种供您选择，它们采用了不同的磨粒粘合剂--一种切割片采用金属粘合剂，另一种则采用酚醛塑料粘合剂。这两种切割片均可用于极硬材料的切割。金属粘合剂适用于脆性更高的材料，如陶瓷、酚醛塑料粘合剂则胜任切割类似于硬质合金的材料。CBN切割轮仅有酚醛塑料粘合剂型可供选择，适用于切割白口铸铁等极硬的黑色金属材料。硬质切割片的磨粒保持能力优于软质切割。片软质切割片用于切割硬质、脆性材料，因为这种切割片会随着更低硬度粘合剂的分解，不断补充崭新、尖锐的磨粒切割软质和韧性材料时，应选择粘合剂硬度更高的切割片。砂轮在不锈钢抛光中如何决择优良性能的抛光材料砂轮，主要广泛应用在不锈钢，有色金属，普通钢，耐火材料的切割。优良的材料，精湛的工艺，保证了对不同材料的高切割效率和经济效果。抛光砂轮在不锈钢抛光中如何决择？汉通研磨告诉您可以通过以下几个方面进行比较选择。方面、磨粒的尺寸范围：XX#是通筛尺寸，就是磨粒刚刚能通过的那一号筛网的目数来表示磨粒的颗粒大小。WXX是测量尺寸，就是磨粒细小没有相应的筛网来测量它，就用它的实际平均尺寸来表示他。第二方面、现在磨粒粒度在280#以上的也有用XXX#--XXXX#来表示磨粒的颗粒大小的。W40-W10接近320#-800#W7-W2.5接近1000-3000。一般普通砂轮也就能够达到W14（600#左右）。第三方面、针对不同的研磨要求还要选择砂轮的硬度，粗磨尽量选择偏软一些的就好ZR级别，细磨要选择硬些的Z或者ZY级别。第四方面、磨粒的尺寸范围，我们常用的分为两类。12#-280#称之为：砂粒。W40-W0.5（或者更细）称之为微粉。第五方面、针对不同的材料要选择不同抛光材料的砂轮，我们做刀选择白刚玉就可以了。如果希望研磨些绿碳化硅就更好。</p 产品：曙光精密机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
