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视频作者：山东聊城鲁西金属材料有限公司
对于厚壁钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求厚壁钢管表面达到近白级(Sa2．5)。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~00μm，充分满足防腐层与厚壁钢管的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和的质量达到近白级(Sa2．5)技术条件。
厚壁钢管的清洗和预热
在喷(抛)射处理前，采用清洗的方法除去厚壁钢管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使厚壁钢管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时，由于厚壁钢管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的厚壁钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的厚壁钢管表面更加洁净。
钢材力学性能是保证厚壁钢管终使用性能（机械性能）的重要指标 ，它取决于厚壁钢管的化学成分和热处理制度。在厚壁钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
①抗拉强度（σb）
试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的能力。
②屈服点（σs）
具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。
上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力下降前的应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的应力。
屈服点的计算公式为：
式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），厚壁钢管，N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。
③断后伸长率（σ）
在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：
式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。
④断面收缩率（ψ）
在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：
式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。
厚壁钢管的高温回火脆性的本质，普遍认为是磷、锡、锑等杂质元素在原奥氏体晶界偏聚，导致晶界脆化的结果。而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素在晶界发生共偏聚，促进杂质元素的富集而加剧脆化。而钼则相反，与磷等杂质元素有强的相互作用，可使在晶内产生沉淀相并阻碍磷的晶界偏聚，可减轻高温回火脆性稀土元素也有与钼类似的作用。钛更有效地促进磷等杂质元素在晶内沉淀，从而减弱杂质元素的晶界偏聚减缓了高温回火脆性。
1、在高温回火后用油冷或水冷却以抑制杂质元素在晶界偏聚；
2、采用含钼厚壁钢管种，当钢中钼含量增加到0.7%时，则高温回火脆化倾向降低，超过此限厚壁钢管中形成富钼的特殊碳化物，基体中钼含量降低，厚壁钢管的脆化倾向反而增加；
3、降低厚壁钢管中杂质元素的含量；
4、长期在高温回火脆化区工作的部件，单加钼也难以防止脆化，只有降低厚壁钢管中杂质元素含量，提高厚壁钢管的纯净度，并辅之以铝和稀土元素的复合合金化，才能有效地防止高温回火脆性。
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