焊锡机原理及注意事项生产厂商:东莞市科贝电子科技有限公司
焊锡机焊锡的定义中可以发现“润湿”是焊接过程中的主角.所谓焊接即是利用液态的“焊锡”润湿在基材上而达到接合的效果.这种现象正如水倒在固体表面一样,不同的是焊会随着温度的降低而凝固成接点.当焊锡润湿在基材上时,太原焊锡机厂,理论上两者之间会以金属化学键结合,而形成一种连续性的接合,但实际状况下,基材会受到空气及周边环境的侵蚀,而形成一层氧化膜来阻挡“焊锡”,使其无法达到较好的润湿效果.其现象正如水倒在涂满油脂的盘上,水只能聚集在部份的地方,而无法均匀的分布在盘子上.如果未能将基材表面的氧化膜去除,即使勉强沾上“焊锡”,其结合力量还是非常的弱。
正常使焊接效果变好的方式有:1.焊线使用含有松香含量高的锡线2.焊锡速度放慢,延长焊锡时间3.提升焊锡温度4.分段送锡


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超高频焊锡机智能焊锡机焊锡机
自动焊锡机四大故障及解决方案
1、自动焊锡机在焊锡过程中有时锡丝会卡住:因为焊接温度设定过低,送锡速度太快,焊锡机,送锡针头间隔烙铁头太近,导致烙铁头前端的锡丝来不及融化,就简单形成卡锡丝的状况发作。
处理办法:调整送锡针头的方位让锡丝和烙铁头坚持间隔,在机器参数中调整送锡速度,太原全自动焊锡机,调整温度设定。
2、连焊问题:连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的几个两个焊点桥连在一起的现象。形成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的空隙太小所形成的。
处理办法:遇到这种状况,首要应该削减锡量,然后在看是否是烙铁头的方位是否正确,如不正确,应及时进行调整。另外也要看烙铁头的大小挑选是否正确,如不正确,应及时调整。
3、堆锡问题:堆锡一般是指焊点焊成一个球形,管脚腿没有漏出来。呈现此种现象的原因主要的是因为送锡量太大形成的,还有一种原因是电子元器件引脚太短,没有显露焊盘所形成的。
处理办法:此刻只需削减送锡量或许留长引脚就能够处理的。
4、虚焊问题:虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还能够,实际上焊接时不捞的或是透锡量不行。形成这种状况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不行或是温度过低形成的。
处理办法:我们只需延伸烙铁头的停留时间或是升高温度就能够处理。


焊锡机烙铁头的使用及保养方法
焊咀使用:温度过高会减弱焊咀的功能,因此选择尽可能低的温度。此焊咀的温度回复力极优,较低的温度也可充分的焊接,可保护对于温度敏感的元器件。
焊咀清理:应定期使用清洁海绵或金属清洁球清理焊咀。焊接后,焊咀的残余焊剂所衍生的氧化物和碳化物会损害焊咀,造成焊接误差,或者使焊咀导热功能减退。长时间连续使用焊台时,应每周一次拆开焊咀清除氧化物,防止焊咀受损而减低温度。
不使用时:不使用焊台时,不可以让焊咀长时间处在高温状态,会使焊咀上的焊剂转化为氧化物,致使焊咀导热功能大为减退。
使用后:使用后,应抹净焊咀,镀上新锡层,以防止焊咀引起氧化作用。
焊咀的保养:
1. 切勿用锉刀剔除焊咀上的氧化物。
2. 设定温度为250度。
3. 温度稳定后,太原焊锡机厂家,以清洁并清理焊咀,并检查焊咀状况。
4. 如果焊咀的镀锡部份含有黑色氧化物时,可镀上新锡层,再用清洁海绵或者清洁金属球抹净焊咀。如此重复清理,直到除去氧化物为止,然后再镀上新锡层。
5. 如果焊咀变形或者发生重蚀,必须替换新的焊咀。
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