宏鑫激光-配件加工——模具的配件
1. 按加工部位相对于对刀点的距离大小而言，在一般情况下，离对刀点近的部位先加工，离对刀点远的部位后加工，以便缩短i刀具移动距离，减少空行程时间。对于车削而言，模具的配件，先近后远还有利于保持胚件或半成品的刚性，改善其切削条件。对于既有铣平面又有镗孔的零件的加工中，可按先铣平面后镗孔顺序进行。因为铣平面时切削力较大，零件易发生变形，先铣面后镗孔，使其有一段时间恢复，待其恢复变形后再镗孔，模具的配件定做，有利于保证孔的加工精度，其次，若先镗孔后铣平面，孔口就会产生毛刺、飞边，影响孔的装配。模具的配件
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为防止导致刀具的毁坏或加工不正确，螺纹切削数控车床编程特别注意以下几个方面：
1.先将螺纹底孔加工好以后，用麻花钻加工小直徑的孔，用镗削加工很大的孔来保证螺纹底孔的精密度;
2.刀具一般选用1/2圈的弧形运动轨迹开展进入、切出，以确保螺纹样子，刀具半经赔偿值应在这时带到。
cnc加工件表面的加工方式，先在于加工表面的技术标准。但应留意，这种技术标准不一定便是零件图所要求的规定，有时候还很有可能因为加工工艺上的缘故而在某层面高过零件图上的规定。如因为标准不重叠而提升对一些cnc加工件表面的加工规定。或因为被做为精标准而很有可能对其明确提出高些的加工规定。模具的配件
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通过改变切削用量来减少切削力、切削热。在切削用量的三要素中，背吃刀量对切削力的影响很大。如果加工余量太大，一次走刀的切削力太大，不仅会使零件变形，而且还会影响机床主轴刚性、降低刀具的度。如果减少背吃刀量，又会使生产效率大打折扣。不过，在数控加工中都是高速铣削，可以克服这一难题。在减少背吃刀量的同时，只要相应地增大进给，提高机床的转速，就可以降低切削力，同时保证加工效率。模具的配件
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