钢板纵剪机组的操作流程
1.作业准备
(1)准备好各种生产工具，检查各导板是否有螺栓冒出。
(2)确认操作台各按钮处于零位以及设备周围无障碍物。
(3)闭合电控柜开关，启动各直流电源和泵站，接通气源。
2.剪刀调整
卸刀：将牌坊卸下，打开操作侧机架，然后用钩型扳手把上下轴的螺母松开卸下，套上护丝套。卸下压刀环，再卸下刀片，后用破布将刀轴擦拭干净。
装刀：在装刀及隔离套的过程中，必须用破布擦洗干净后才能装刀，先装剪刃。
3.生产准备
开卷工：上卷小车返回到鞍座—前活动支撑摆下到下极限—开卷机卷筒缩径，压辊抬到上极限—前活套板抬起。
主控工：导辊打开到极限—前导板摆起—后活套抬导板到上极限—根据所剪带钢宽度更换隔离环。
卷取工：更换张力台的地毯—根据带钢厚度调整主张力台的液压压力及付张力台的气压—启动对中站—后导板抬起—卷取机卷筒缩径，钢板纵剪机组生厂商，推板返回到后极限，压辊抬到上极限—后活动支撑摆下到下极限—卸卷小车返回到操作侧—夹送辊抬起。
4.穿带
开卷工：将生产的带卷吊到鞍座上—将带钢上到开卷机的中心线上—前活动支撑支撑，小车下降，卷筒涨径，钢板纵剪机组定制，压辊压下—用人工将带钢穿到力导辊处—进行对中，使剪刃能剪导边—带钢穿过圆盘剪后，活套导板摆下，进行冲套。
主控工：点动开卷机正传、圆盘剪，使带钢到达张力台—点动使带钢穿过液压剪，压下压辊—配合卷取工将带钢穿到卷取机并涨径—放下前导板及后活套导板，向后活套冲套。
卷取工：当主控工将带钢送到夹送辊时压下夹送辊夹住带钢—在主控工的配合下，将带钢头送入卷取机钳口并涨径—后导板摆下，后活动支撑摆起—将对中系统打到自动对中—张力台压料辊压下—卷取机将带钢卷3到5圈，钢板纵剪机组，付张力台、主张力台压下夹送辊抬起。
废料收集：将废料边丝穿到边料收集机上，然后启动边料收集机收集废料。
是近年来世界上发展速度快的之一，目前能源消费总量居位，仅次于美国，呈现出供不应求的格局，需要靠进口满足国内需求。从能源结构来看，的纵剪机能源状况是贫油少气富煤，油气资源贫乏，钢板纵剪机组厂家，煤炭资源丰富。
纵剪机是纵剪线中精度要求较高的设备，通过配置在上下刀轴上圆盘刀片的数量和间距，可以将卷料展开后连续送进的带材纵向剪切成若干条窄带，再由卷取机把这些窄带重新卷成带卷。根据带材厚度的不同，纵剪窄带的条数从几条到几十条，窄带的宽度应大于或等于圆盘刀片的厚度。
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纵剪机是由机架、工作辊、活动横梁、压下机构、挡轮装置、主传动装置、润滑系统、电器控制系统等部分组成。其传动方式为分动箱式传动，矫平机适用于薄板的矫平。我公司技术力量雄厚，以市场需求为导向，以质量为生命，以诚信为宗旨，走职业化发展道路。公司坚持以科技引1领市场，积极开发生产适用市场、科技含量高的产品。
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