主要省市及特点:
广东——国内模具市场、三资企业为主体。
广东省拥有模具制造企业10000多家,从业人员达30万人,企业数量、从业人员、完成的工业总产值和出口总值均居首位。广东是当今主要的模具市场,也是非常大的模具出口与进口省。模具产值的40%多来自广东,且模具加工设备数控化率及设备的性能、模具加工工艺、生产化水平和标准程度比国内其它省市更好。
浙江——塑料模具比重大、民营企业为主体。
浙江省模具工业主要集中在宁波市、台州市、温州市。宁波市的宁海、余姚、慈溪及鄞州主要生产塑料模具,合金圆刀片寿命,北仑以压铸模为主,象山和舟山以铸造和冲压模具为主。台州市主要模具生产企业集中在黄岩和路桥,塑料模具占大多数。温州乐清是“精密模具生产基地”,为“电器之都”提供了强大支持。
上海——信息产业和汽车行业模具为主导。
上海现有模具企业2000余家,从业人员10万多人,年产值近60亿元,年平均增长率超过20%。上海模具产业将面向6大产业和重点行业,特别是信息(IT)产业和汽车行业,大力发展IT行业的精密镁合金压铸模、精密注塑模、汽车业的覆盖件模具、大型零件压铸模、精密冲压件多工位级进模。
江苏——外资、民营为主力。
江苏模具主要集中在苏州和昆山。苏州目前有各类模具厂1000多家,模具加工点1000多个,模具年销售额约50亿~60亿元,模具业成为该市新兴工业之一。日本、韩国、新加坡、德国、荷兰、美国及我国台湾、香港地区的独资、合资企业很多,民营模具企业也不少。
安徽——正在崛起的新生力量。
目前安徽省拥有一批国内度较高的模具产品,合金圆刀片采购,如洗衣机、空调器等大型注塑模、电冰箱吸塑发泡模、电机定转子叠片高速级进冲模等,有的市场占有率高达30%以上。模具标准件、模具材料基地也已形成。此外山东、福建、天津、辽宁、重庆、河北近年的发展情况也比较好。
硬质合金刀具物理性能均衡,是非常理想的刀具材料。事实上,硬质合金在过去90年的时间中,一直在提高切削速度和切削效率方面扮演着重要的角色。随着刀具涂层技术的进一步发展,硬质合金的切削性能发生了本质的变化,在高能效切削加工中的应用范围不断扩大。作为刀具材料,硬质合金是目前高速切削技术中重要的组成部分,合金圆刀片,在切削实践中发挥着不可或缺的作用。
塑料模具钢的类型:
对于我国传统常用模具钢的性能,已有很多书藉资料作过论述,本文主要介绍我国近年研制和从国外引进并已(或即将)在生产中推广使用的塑料模具钢。
1、预硬型塑料模具钢
这类钢是在含碳的基础上加入适当的铬锰镍等元素制成,一般经过充分锻打后制成模块,预先热处理至要求的硬度后,供使用单位制模。在硬度为30至 40 H RC状态下可以直接进行车削、钻孔、铣削、雕刻、精锉等加工,精加工后可直接交付使用,硬质合金圆刀片生产,不再进行热处理,以保证模具的制造精度。精加工后可直接交付使用,这就完全避免了热处理变形的影响,从而保证了模具的制造精度.同时还具有高性超高抛光性和图案蚀刻性,常用于特大型复杂长寿命的塑料模具。预硬型塑料模具钢主要有P20,P20S,P20BS钢等,P20钢具有较好的淬透性及一定的韧度,可以进行渗碳、渗氮或碳氮共渗,渗碳淬火后表面硬度可达65 HRC,具有较高的热硬度及性。
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