慢走丝加工的相关资讯
冲水规范:按标准参数加工时,水压表指示值与理论值相比较后,差值应小于0.5bar;2)工件与喷嘴间隙:0.05~0.10mm;3)表面粗糙度要求Ra≧0.35μm时可选用普通黄铜丝(推荐使用与机床随机所配相同类型的丝),当Ra<0.35μm时,为了获得好的加工表面,选用镀锌丝进行加工;4)精加工时,请保证水μS<10,尤其在精修加工时,请按工艺参数要求。必要时,慢走丝加工北京,请更换树脂或纯净水。
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慢走丝加工常见的工艺问题
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慢走丝加工表面粗糙度增加有哪些因素?
慢走丝加工表面粗糙度增加主要有以下因素:
(1)选用的脉冲参数放电能量过大,使工件表面粗糙度增加。
(2)电极丝运行速度太快,使工件表面粗糙度增加。
(3)电极丝张力波动大,使工件表面粗糙度增加。
(4)去离子水工作液的电导率高,使工件表面粗糙度增加。
慢走丝加工故障有哪些,如何维修处理
故障现象一:开机加工, 电极丝不走,慢走丝加工多少钱,其它功能正常。
产生原因及解决办法: 注意观察走丝机构部分,慢走丝加工费用,发现橡胶压力轮已被电极丝拉出一圈很深的槽, 电极丝深陷其中,抬动滚轴Rx2 ,校正牵引电机转动,但不能带动电极丝,更换橡胶压力轮或对该橡胶压力轮进行改造,由于该轮外侧由几个垫圈挡住后用螺帽紧固,拆下该轮,与该轮*床身侧的轴配做一个厚约1. 5mm 的垫圈;先装该垫圈,再装橡胶压力轮,外侧只用一个垫圈,后用螺帽紧固,经上述处理后,电极丝被让开沟槽约2. 0mm , 该压力轮又可继续使用了。
故障现象二:机床无自动穿丝动作,可手动穿丝加工。
产生原因及解决办法:根据电路原理框图,测量自动穿丝电机上有+ 15V 电压,无穿丝动作,说明电路工作正常,穿丝电机有问题,卸下负载,电机能转动,但噪音大,更换同型号穿丝电机后,机床工作正常。
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