汽车喷涂是极其复杂而繁琐的工序,无论哪个的汽车在喷漆过程中,全自动烤漆生产线,都会产生有毒有害物质及挥发性有毒气体,被人体吸入的话,会产生极大的危害。汽车制造厂的工程师们意识到,在喷涂过程中,需要保持洁净,而且采取定的防护措施,所以建设汽车涂装无尘洁净车间是分必要的。以下是自动化设备整理的建设汽车涂装无尘车间的个理由建设汽车涂装洁净无尘车间的个理由服务于家电手机塑胶金汽车电子汽车配件及新能源机械等行业 喷涂流水线三个重要组成部分的简介及性能 整条喷涂流水线由水帘喷漆室、流平室、桥式固化烘干室、悬挂链、剪式升降台等5部分组成。 1.喷漆室: 水帘喷漆室由室体、照明系统、送风系统、排风系统、燃油加热系统、漆雾处理系统等几部分组成,送、排风系统设置在喷房顶部。常温喷漆时,漆雾在上送风、下抽风的风压作用下,自动烤漆生产线,一旦碰撞到底部的水帘,就会被循环水吸收,冲流至下部水槽中积存,室壁几乎不被污染,大大减少了清理工作量,处理后的废气经气水分离装置、过滤网,烤漆生产线,在抽风机的作用下排出室外。空气对换容量为3000m?/h,保证房内空气清新,从而达到安全卫生的工作环境。 2.烘房: 烘房采用燃油加热,由室体、骨架、热风循环系统、燃油换热系统、进出口端风幕以及烘干废气燃烧处理系统等组成。烘房除了具有烘干功能外,还具有自动升温、恒温定时、定时关机以及具有通风和废气治理功能。 3.悬挂输送系统: 悬挂输送系统主要由驱动装置、张紧装置、回转装置、牵引链、滑架、轨道、支承组件和电气控制等组成。悬挂输送机采用两点或单点吊挂,每隔300mm配回转吊钩,变频调速,重锤张紧,轨道封闭,配2套自动滴油润滑装置,全线设置2个急停装置,为方便工件装卸,在悬挂链上件和下件处各设置1台剪式升降台。如何规划自动喷涂线1.产品产能至少每分钟2件;2.我方提供安装场地, 根据我方提供的平面厂规划图的区域进行设计规划。(包含场地的长*宽*高);3.挂具设计考虑安装及拆卸操作方便, 挂具分布均匀;4.输送方式考虑地链或悬链那种方式比较可操作性;5.喷漆方式设计,应考虑(走单面双工位喷漆或停顿旋转双面同一工位喷漆);6.机器人喷漆或的喷涂机器人,需考虑机器的成本及质量;7.烘烤方式设计,首先考虑那种加热方式的节能,烤漆生产线价格,再需考虑干燥的工艺比如(烘烤完成的时间、温度、烘箱的长度、隧道口的散热等);8.喷涂流平段的长度,温度的控制;9.喷涂的材质:主要是环氧复合材料(PU油漆为主);10.喷柜设计,采用不锈钢作材料,水帘式收集油漆科粒;11.喷漆室的规划:应考虑空气净化等级,你目前能达到什么样的一个等级程度;12自动喷漆考虑底漆、中途、面漆都可以喷;13.自动喷涂的程序动作可随意设定以及程序存储;14.另外增加手工(单)喷柜a.三个喷柜(能人工喷漆或机器人也能操作);b.前进门喷漆室处有除尘装置;c.配套烘箱尺寸(内可放8个架车,内框长3.2M,宽2.8M);d.喷漆室有空气洁净设备10万级 产品:连森供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单