山东济南细石混凝土泵气路系统故障之换向阀故障
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混凝土泵使用安全要求介绍如下：
（1）混凝土配比
在使用过程中，混凝土配比通常需要依据一定的原则来进行，如砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求来满足泵的机械性能要求，这样才能保障施工的正常运行。
（2）泵送设备的设置
泵送设备的设置需要将停车制动和锁紧制动同时使用，并将轮胎楔紧，水源供应应确保正常状态，同时水箱内应储满清水，料斗内没有任何杂物，各润滑点能润滑正常。与此同时，泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头也应将其紧固密封，防护装置确保可靠。
混凝土理论输送能力 m3/h 30
理论出口压力 MPa 9.8
理论水平输送距离 m 450
理论垂直输送距离 m 160
上料高度 mm 1200
输送管内径 mm Φ80-50-40
油缸（料缸）数量 个 2
油缸内径×行程 mm Φ80×800
料缸内径×行程 mm Φ140×800
液压系统压力 MPa 30
液压油箱容积 L 180
主电机功率 KW 45
外形尺寸（长×宽×高） mm 3800×1500×1600
质 量 （整机） kg 2150
（3）部位操作
在使用过程中，应调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统应正常无泄漏。支腿应全部伸出并支牢，未固定前不能起动布料杆。布料杆升高支架后，才能回转。布料杆伸出时应按顺序进行，同时严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10千米/小时。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的轮管应系防脱安全绳带。
（4）操作前准备
操作前，应该准备好清洗管、清洁用品等有关装置，先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道，同时随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时应及时调整或处理。如出现输送管堵塞，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时排除拆管堵塞。
（5）液压系统调制
在泵送系统受压时，建议不要开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。作业后，调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位，将液压系统卸荷。
（6）作业后完善工作
作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10米以内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。同时严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩须按顺序进行。
山东济南细石混凝土泵气路系统故障之换向阀故障
