净化车间设计要求
一、GMP净化车间装修
根据GMP规范争化车间设计的实质是美观清洁，防止产品污染及质里变化。因此净化车间内装修中的门窗设计，地面、墙面、吊项的设计与一般厂房不同。地面应用平整，无缝隙，耐腐蚀，不易集聚静电的，便于清理的整体地面。通常工厂、厂房装修完之后，都会有各种不同的气味。且大多数工人每天在厂房里停留的时间超过8个小时以上，而他们对工厂、厂房的无形“杀手”却少有提防。这也是时下很多职业病患者增多的主要原因之一，不得不引起高度的重视。工厂、厂房装修的污染主要是空气污染，气味通过空气传播，空气污染是工厂、厂房装修主要的污染形式。随着工厂、厂房自动化的普及，机器、打印机、复印机、电脑等设备的应用:加上地毯、壁纸、粘合剂等不同程度的污染了工厂、厂房的空气。以上的设备和装饰释放出来的有害物质主要有甲醛、苯、IVOC、甲酚、氨。
《建筑内部装修设计防火规范》规定，建筑内部装修设计，在民用建筑中包括顶棚、墙面、地面、隔断的装修，以及固定家具、窗帘、幄幕、床置、家具包布、固定饰物等:在工业厂房中包括顶棚、墙面、地面、隔断的装修。装修中使用大里可燃、易燃材料，且动用电气焊等明火多，造成大里火灾。
二、GMP净化车间给水排水
1、一般规定:
1净化车间内的给水排水干管，应敷设在技术夹层、技术竖井、地沟管槽内或地下埋设。洁净室内应少敷设管道。引入洁净室的支管宜明敷，但对空气洁净度等级要求高的洁净室可暗敷。
2净化车间内的管道外表面，如可能结露，应采取防结露措施。
3管道穿过洁净室项棚、墙壁和楼板处应设套管。管道与套管之间应采取可*的密封措施。
4管道不宜穿过防火墙。如必须穿过时，穿墙管及其套管应为非燃烧体管材。
2、给水
1净化车间内的给水系统设计，应根据生产、生活和消防等各项用水对水质、水温、水压和水里的要求，分别设置直流、循环或重复利用的给水系统。高纯水系统应设置循环管道。
2管材的选择，应符合下列要求:
1、纯水管、高纯水管应采用硬聚氯乙烯管、聚丙烯管或不锈钢管:
2、冷却循环给水和回水管宜采用镀锌钢管:
3、生产用水设备与管道的连接宜采用软管:4、管道的配件应采用相应的材料。
3净化车间内可设置开水供应设施:盥洗室内的盥洗盆宜供应热水:软化水、纯水管适应预留清洗口:纯水终端净化装置应放在*近用水点处。
4净化车间的周围，应设置西水设施。
三、空气争化
节一般规定
条净化车间内各洁净室的空气洁净度等级的确定，应符合下列要求:
一、洁净室内有多种工序时，应根据各工序的不同要求，采用不同的空气洁净度等级。
二、在满足生产工艺要求的前提下，洁净室的气流组织，宜采用局部工作区空气净化和全室空气净化相结合的形式。
第2条层流洁净室和乱流洁净室以及运行班次和使用时间不同的洁净室，, 其净化空气调节系统均宜分开设置。
第3条净化车间内的计算温、湿度，应符合下列规定:一、满足生产工艺要求
二、生产工艺无温、湿度要求时，洁净室温度为20~26C，湿度小于70%三、人员净化用室和生活用室温度为16~28C。
第4条净化车间内应保证一定的新鲜空气里，其数值应取下列风里中的值:一、乱流洁净室总送风里的10~30%，层流洁净室总送风里的2~ 4%二、补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气里三、保证室内每人每小时的新鲜空气里不小于40立方米。
