大家一起来说说通风管道应怎么布置?现在通风管道的应用相当普遍,可以应用的环境很广泛。通风管道应如何布置?今天小编就带大家来了解一下在各种不同应用环境,通风工程找哪家,通风管道应如何布置?通风管道除尘系统的排风点不宜过多,以利于各支管间阻力平衡除尘风管应尽可能垂直或倾斜敷设,倾斜敷设时与水平面夹角大于45度。如必需水平敷设或倾角小于30度时,应采取措施,如加大流速等。通风系统的风管宜采用圆形或矩形风管,在保证实用的前提下尽量照顾到整齐美观。通风管道排除含有物质的排风系统,应尽量减少正压管段的长度,且正压管段不得穿过其它房间。排除潮湿气体或含有水蒸气的风管,应有不小于0.005的坡度,并应在风管的点和风机的底部都采取排水措施。通风设备、风管及配件等,应根据所处的环境和输送的气体、蒸气或粉尘的腐蚀性等,采取相应的防腐措施。通风管道通风系统的风管,应根据需要设置必要的侧孔,其位置和数量应符合检测要求。
通风管道制作安装技术
一、室内金属风管施工制作施工工艺
1、材料要求
①、板材表面应平整,厚度应均匀,无凹凸明显的压伤现象,并且不得有裂缝、砂眼、结疤、刺边和锈蚀等情况。
②、选用材料的厚度应符合规范规定:(mm)
③、型钢应该注意等型,均匀,不应有裂缝,气泡、窝穴及其它影响质量的缺陷,特别注意现有角钢有不等边的情况。
2、风管制作作业条件
①、图纸已经熟悉,并且经过图纸会审。对建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉在图纸上出现的问题已经有解决方案。
②、材料表面油污应全部清除干净,以免铁锈或氧化物落于材料表面产生局部腐蚀。
③、必须有一个单独的加工场地,为了不破坏镀锌钢板外的保护膜,工作场地好铺设木板或者橡胶板,保持场地清洁。
④、已进行了施工技术交底,对风管制作的尺寸,采用的技术标准、接口及法兰连接方法已经明确。并且已经做好施工交底记录。
(1)风管加工
根据风管长边尺寸进行合适的选料。按正确的放样进行制作。
风管翻边时,翻边应留有不小于6mm的余量,翻边不能遮住螺栓孔,咬口边要用剪刀进行倒角或开角,且不开裂,形成弧形翻边。若翻边四角开裂,应采用锡焊或密封胶填补,防止风管漏风风管板材厚度小于1.2mm时可以采用联合角或按扣式咬口,大于1.2mm时采用焊接。
风管成型后与法兰连接采用铆接,铆钉距风管壁距离不得大于50mm,各铆钉间距不得大于150mm。
矩形风管长边大于630mm(保温风管大于800mm),长边尺寸大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2㎡,中高压风管大于1.0㎡时必须采取加固措施。
圆形风管(不包括螺旋风管)直径≥800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡时必须采取加固措施。
风管边长≥630mm,通风工程哪家好,L≥1250mm以上,不保温风管的加固框角铁可以比法兰角铁小1号。
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通风工程系统调试
1.1.1 通风工程安装完毕,必须进行系统的测定和调整(简称调试)。系统调试应包括下列项目:
1 设备单机试运转及调试;
2 系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
说明:通风工程完工后,为了使工程达到预期的目标,苏州通风工程,规定必须进行系统的测定和调整(简称调试)。它包括设备的单机试运转和调试及无生产负荷下的联合试运转及调试两大内容。这是必须进行的强制性规定。其中系统无生产负荷下的联合试运转及调试,还可分为子分部系统的联合试运转与调试及整个分部工程系统的平衡与调整。
1.1.2 设备单机试运转及调试应符合下列规定:
1 通风机组中的风机,叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,通风工程公司,其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速成下连续运转2h后,滑动轴承外壳温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过80℃;
2 电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠,信号输出正确。
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