涡街流量计的优缺点
主要优点：
(1) 涡街流量计结构简单牢固，安装维护方便。
(2) 适用流体种类多，如液体、气体、蒸汽以及部分混相流体。
(3) 与差压式、浮子式流量计比较，准确度较高，一般可达±1%R左右。
(4) 范围宽度达10:1或20:1。
(5) 压损小，约为孔板流量计的1/2~1/4。
(6) 输出与流量成正比的脉冲信号，适用于总量计量，无零点迁移。
(7) 在一定雷诺数范围内，输出频率信号不受流体物性(密度、黏度)和组分影响，仪表系数公与旋涡发生体及管道的形状尺寸有关，可以在一种典型介质中校验而适用于各种介质。
(8) 可针对不同对象选用相应的旋涡检测技术。
局限性：
(1) 涡街流量计不适用于低雷诺数(ReD≤2*104)测量，在高黏度、低流速、小口径情况下应用受到限制。
(2) 管道有振动的场所应选用耐振检测方式的仪表。
(3) 旋涡分离的稳定性受到流速分布畸变和旋转流的影响，应根据上游侧不同形式的阻流件配置足够长的直管段，一般可参照节流式差压流量计的直管段长度要求安装。
(4) 与涡轮流量计相比，仪表系数较低，分辨率低，且口径越大越低，一般应用于中小口径(DN25~DN300)。
(5) 仪表在脉动流、混相流中应用尚缺试验数据。
温度对流量计的影响 以腰轮流量计为列计算，涡街流量计，流体在流经腰轮流量计计量室时，为使流体推动转子灵活自如地转动，流量计转子与壳体、转子与转子之间留有一定的间隙；而且因流量计材质不同，受不同温度条件的影响，发生不同的变化，因此产生一定的漏失量。计算公式如下： E=E1-β（t-t1）式中E为流量计实际运行情况下产生的误差；E1为流量计标定条件下产生的误差；p为流量计计量腔体材质体体积膨胀系数，℃～；t为流量计实际运行时油品温度，℃；t1为流量计检定时油品温度，℃。计量腔体材质为铸钢型，可取℃，当温度由标定时的41℃上升到生产时的54℃时，对流量计基本误差的影响。压力对流量计的影响 由于压力的作用，流量计壳体的弹性变形，随着压力，计量腔体积增大，由此引起转子与壳体之间的间隙增大，漏失量也随着增大。 △为腰轮流量计计量腔体积变化量；V为检定时计量腔体积；D为计量腔内径，m；△p为流量计检定与工作时的压差，Pa；a为壳体材质的纵向弹性模数，涡街流量计价格，Pa；L为壳体的厚度，m。当介质压力增大较大时4-5Mpa时，涡街流量计公司，必然引起流量计壳体的弹性变形较大，转子与壳体间间隙增大，影响了流量计计量室容积。
表的分类问题，站在不同角度有不同的分法。有的按结构分，有的按检测方法分，也有的按用途分，涡街流量计也不例外，下面我们从不同角度来对涡街流量计进行分类。
插入式涡街流量计主要用于工业管道中大口径气体、液体、蒸汽介质的流量测量，为了确保其测量的准确性，安装时注意以下几点：
1、在需要安装插入式涡街流量计的管道正上方的水平管道上面必须割开一个直径为100的圆孔，去掉周边的毛刺，焊渣。
2、将配套的一端，就是带有法兰的短管放在孔的上面，要保持短管与管道的垂直，必须焊接牢固。
3、完成以上步骤之后在圆孔处放上垫片，然后把流量计插入，涡街流量计厂，法兰连接着，如果有球阀的话，要先把球阀放在短管上连接好再打开球阀，然后再运行流量计。
4、保证介质流动方向与流向指示杆一致，严禁扳动流向指示杆。
5、保证流量计前有大于15D的范围，后面要保证有5D的直管段。
6、直管段的内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管道。
7、被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
以上就是插入式涡街流量计的正确安装注意事项及方法，希望对大家有所帮助。
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