安装说明书
默认分类 2010-06-09 00:04:46 阅读47 评论0 字号：大中小
QGQZ(A)球型支座安装
指导说明书
1 执行标准：
1.1《桥梁球型支座》（GB/T 17955—2009）
1.2《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2—2008）
1.3 本单位球型钢支座设计及技术要求
2 支座安装前注意事项：
2．1 产品相关信息核对：包装上承载力、型号与产品标牌是否相符。
2．2 支座出厂时，已由生产厂家将支座调平，并拧紧连接螺栓，为防止运输安装过程中发生转动和
倾覆，支座到达现场后应检查临时连接是否完好，标尺指针是否完好。
2．3 支座安装前，施工单位不得拆卸、转动连接螺栓。
2．4 支座安装位置确定
支座安装时，先根据图纸的要求确定各个支座的安装位置。
3 支座安装方法:
3．1 支座安装工艺流程图
3．2 混凝土桥梁支座安装步骤及注意事项
3．2．1 预留孔的留置
预留孔必须按图纸要求施工，预留孔深度和直径必须大于支座套筒或底柱的预埋长度和直径，一般
直径和深度均大于60mm。
3．2．2 墩台预处理
3．2．2．1 凿毛墩台上表面，钢连廊双向滑动支座，露出粗骨料并呈坚固不规则表面（铲凿的时候，应注意铲凿面不要出
现的凹凸不平，凹凸之差在20mm之内）。
3．2．2．2 灌注部位的灰尘、杂物、油污等应清除干净，以保证灌浆料与基材面可靠黏结。根据气
候及现场情况对浇灌部位适当加以湿润，双向滑动支座，不应有明水存留。
3．2．2．3 墩台支座设计位置处划出中心线（支座顺桥中心线必须与主梁中心线重合或平行 ）
3．2．2．4 放置楔形垫块
3．2．3 支座就位
3．2．3．1 支座准备
地脚螺栓及底柱安装：将地脚螺栓穿入底板地脚螺栓孔并旋入底柱内，钢构屋顶双向滑动支座，底板上划出中心线
3．2．3．2 安放支座
（1）支座对中：墩台支座设计中心线与支座底板中心线对齐；
（2）支座调整：标高应符合设计要求；应注意两个方向的水平；其四角高差不得大于2mm。 3．2．3．3 支重力灌浆模板 ：模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。模
板支设应大于支座底钢板10cm.
本发明涉及一种新旧建筑物之间架设的大跨度钢结构连廊及其施工方法，钢连廊与新建筑采用高强螺栓与焊接相结合的刚节点连接，与原建筑采用滑动支座连接。其施工方式为钢连廊在地面整体拼装，而后整体吊装就位。本发明大大缩短了工期、节省劳动力、节约周转材料、降低了施工成本，也能满足结构施工质量的要求，尤其适用于地下情况复杂、周围环境要求高、原有建筑结构物不卸载需正常办公不受影响时的大跨度、大吨位的钢连廊的施工方法。
钢结构减震球形钢支座设计制造原理
抗震减振钢结构球型支座体形均匀规整，无论在平面还是立面结构的布置，都力求使其几何尺寸、刚度延性均匀规整，提高了结构和构件的强度与延性。
抗震减振钢结构球型支座多道抗振防线，在震发生时即可发生滑动又可发生转动，降低震危害。
主体采用与Q345材质相差无几的铸钢件，防止脆性和失稳破坏。
采用更为严密的防护，防止材料老化与腐蚀。
我公司承诺提供技术支承，保证每个支座高质量的制造与安装。
钢结构减震球形钢支座材质
不锈钢板、聚四氟乙烯滑板、橡胶密封圈等均按JT391-1999标准规定执行，其中减振弹簧按QCn29035-91汽车钢板弹簧技术条件执行。铸钢按GB/T11352-1989、GB/T14408-1993标准执行。
钢结构减震球形钢支座安装注意事项
1、建议在墩、台顶面设置支座垫石。
2、盆式支座安装前应拆箱作检查及进行清洁。除去油污，特别是不锈钢与填充聚四氟乙烯板的相对滑移面应用酒精仔细擦洗干净，支座其它各件也应擦洗干净，支座内不得涂刷防锈油。3、支座除标高必须符合设计要求外，为确保支座的使用性能，须保证三个方向的平面水平。
4、支座上、下各部件纵横向必须对中，或由于安装时温度与设计温度不同，支座纵向上下各部件错开的距离必须与计算值相等。
5、支座中心线与主梁中心线应重合或保持平行。
产品：安通橡胶
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单