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视频作者:佛山市禅城区炬成五金加工厂
一套完整的冲压模具结构从上到下应该是: 加工代号 模板 其它 编号 中文名称 编号 中文名称 M:铣床 U1U 上托板 UDE 上模板 G:磨床 U2U 上垫脚 PS2 下脱料板 GD:大磨床 UPU 上模座 PH2 下夹板 WC:线切割 UBU 上垫板 PUN 冲头 W/E:放电 PHU 上夹板 PHP 夹板入块 Y:外发 PPS 止挡板 UDP 上模板入块 HT:热处理 PSU 脱料板 PSP 脱料板入块 L:车床 AXD 上模板入块 D:摇臂钻床 DIE 下模板 DPI 下模入块 LBD 下垫板 - - LPD 下模座 - - B2D 下垫脚 - - B1D 下托板 - - ―-‖代替的表示这个编号不常见或很少用到

尺寸变异(1)刀口磨耗:毛头太大或尺寸变大(切外形);变小(冲孔);平面度不好。重新研磨或更换冲模。(2)没有引导:引导销或其他定位装置没有作用,送料机没有放松或引导销径不ì,无法矫正引导。定位块磨损,送距过长。(3)冲模太短:弯度变大,倒角不够,成形不完全。(4)逃孔不够:受挤压或括伤或变形。清理逃孔或加大逃孔和深度。(5)顶出不够:送料不顺、料条弯曲、脱料不佳、上模拉料、加长顶出。(6)顶出不当:顶料销配制不当,弹簧力不适当或顶出过长。调整弹力或改变位置或销数量;销磨短配合。(7)导料不佳:导料板长度不ì或导料间隙太大,或模和放料机偏斜或模与送料机距太长。(8)下料变形:部份弯曲件不能容许料重叠,须每次落下,或碟形应变可用压力垫或剪斜à克服。(9)弯曲变形:上弯弯处挤料;近接孔受拉力变形,受力不均弯à倾斜冲头不够长。(10)冲剪变形:材料扭曲不平,尺寸增大或偏心不对称。(11)撞击变形:制品吹出气压太强或重力落下撞击变形。(12)浮屑挤压:废料上浮或细屑留在模面或异物等挤压变异。(13)材料不当:料宽或板厚,材质或材料硬度不适当,也会产生不良。(14)设计不佳:工程安排不好,间隙设定不良,模具,除非变更设计,否则难以克服。


2.定位零件定位零件是确定坯件安装位置的零件,方铁打孔模具,有定位销(板)、挡料销(板)、导正销、导料板、定距侧刀、侧压器等。设计定位零件时应考虑操作方便,不应有过定位,位置要便于观察,采用前推定位、外廓定位和导正销定位等。3.压料、卸料及出料零件压料零件有压边圈、压料板等。压边圈可对拉延坯料加压边力,从而防止坯料在切向压力的作用下拱起而形成皱褶。压料板的作用是防止坯料移动和弹跳。顶出器、卸料板的作用是便于出件和清理废料。它们由弹簧、橡胶和设备上的气垫推杆支撑,可上下运动,顶出件设计时应具有足够的顶出力,冲压模具,运动要有限位。卸料板应尽量缩小闭合区域或在操作位置上铣出空手槽。暴露的卸料板的四周应设有防护板,防止手指伸人或异物进入,外露表面棱角应倒钝。


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