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视频作者:山东聊城鲁西金属材料有限公司
1, 用眼睛看, 焊接无缝钢管内径会有一条很明显的焊缝,其色泽和大口径厚壁无缝钢管的其它部位是不同的.
2, 对材料作化学成分分析,焊管的材料会相对差一些,杂质和有害元素的含量会高一些.
3, 作机械性能分析或工艺性能分析,作扩口试验时,焊接无缝钢管容易开裂.
4, 作涡流探伤试验, 涡流控伤时 焊接无缝钢管可能会更多的报警.
我公司欢迎您来厂考察,期待与您的合作。



1、碳(C):大口径厚壁无缝钢管中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,大口径厚壁无缝钢管的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构大口径厚壁无缝钢管,含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低大口径厚壁无缝钢管的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳大口径厚壁无缝钢管就易锈蚀;此外,碳能增加大口径厚壁无缝钢管的冷脆性和时效敏感性。
2、硅(Si):在炼大口径厚壁无缝钢管过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静大口径厚壁无缝钢管含有0.15-0.30%的硅。如果大口径厚壁无缝钢管中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高大口径厚壁无缝钢管的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧大口径厚壁无缝钢管。在调质结构大口径厚壁无缝钢管中加入1.0-1.2%的硅,强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和防氧化的作用,可制造耐热大口径厚壁无缝钢管。含硅1-4%的低碳大口径厚壁无缝钢管,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽大口径厚壁无缝钢管片。硅量增加,会降低大口径厚壁无缝钢管的焊接性能。
3、锰(Mn):在炼大口径厚壁无缝钢管过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般大口径厚壁无缝钢管中含锰0.30-0.50%。在碳素大口径厚壁无缝钢管中加入0.70%以上时就算“锰大口径厚壁无缝钢管”,较一般大口径厚壁无缝钢管量的大口径厚壁无缝钢管不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高大口径厚壁无缝钢管的淬性,改善大口径厚壁无缝钢管的热加工性能,如16Mn大口径厚壁无缝钢管比A3屈服点高40%。含锰11-14%的大口径厚壁无缝钢管有极高的性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量增多,减弱大口径厚壁无缝钢管的抗腐蚀能力,降低焊接性能。
4、磷(P):在一般情况下,磷是大口径厚壁无缝钢管中有害元素,大口径厚壁无缝钢管,增加大口径厚壁无缝钢管的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。因此通常要求大口径厚壁无缝钢管中含磷量小于0.045%,大口径厚壁无缝钢管要求更低些。



大口径厚壁无缝钢管的轧制加工解析技术自20世纪80年代后期开始广泛采用有限要素法(FEM),近伴随着计算机输出的发展,解析技术已由二维向三维的变形解析发展。由此提高了产品的尺寸精度和质量,以下介绍具有代表性的解析技术。
延伸轧制的解析技术
芯棒连轧管机采用芯棒和孔型辊进行轧制,因此与板轧制不同,在轧辊圆周方向上存在着轧辊和芯棒没有接触的自由变形区。由于该自由变形区是在下个机架上被轧制,因此为正确理解芯棒连轧管机的综合特征,对包括自由变形区在内的变形进行预测是很重要的。
这种复杂的变形预测如果采用以往的高速缓存实现算法是无法获得高的精度,因此就需要的解析。考虑到轧制方向剪切变形,采用普通扩张平面变形解析进行近似三维解析。结果可知,计算值和实验值较一致。
近,随着计算机技术的发展,加快了完全三维有限要素法解析技术的开发,它还能用于机架间张力影响的解析和轧辊与管坯的速度差的解析。
定径轧制的解析技术
采用定径轧制时由于内面没有工具,因此在轧制厚壁管时轧材的内面形状不整齐。采用三辊式轧机时,轧材的内面形状呈六角形。通过采用三维有限要素法解析,明确了这种内面棱角现象的发生机理和应采取的对策。在采用接近正圆的椭圆率=0.986的孔型时能获得基本均匀的壁厚,但在采用接近正圆的椭圆率=0.960的孔型时则出现清晰的内面六棱角。采用本解析能预测用张力减径机轧制时壁厚的变化,弄清了轧辊孔型特性和机架间的张力对内面六棱角的影响。



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